Valmissegatud mördis on tsellulooseetri lisatav kogus väga väike, kuid see võib märgatavalt parandada märja mördi toimivust ning see on peamine lisand, mis mõjutab mördi ehitusomadusi.Erinevat sorti, erineva viskoossusega, erineva osakeste suurusega, erineva viskoossusastmega ja lisatud kogustega tsellulooseetrite mõistlik valik avaldab positiivset mõju kuivpulbermördi jõudluse paranemisele.Praegu on paljudel müüri- ja krohvimörtidel halb veepidavus ja veepulber eraldub pärast mõneminutilist seismist.Veepeetus on metüültsellulooseetri oluline omadus, millele pööravad tähelepanu ka paljud kodumaised kuivsegumördi tootjad, eriti kõrge temperatuuriga lõunapiirkondades.Kuivsegumördi veepidavust mõjutavad tegurid on lisatud MC kogus, MC viskoossus, osakeste peenus ja kasutuskeskkonna temperatuur.
1. Kontseptsioon
Tsellulooseeter on sünteetiline polümeer, mis on valmistatud looduslikust tselluloosist keemilise modifitseerimise teel.Tsellulooseeter on loodusliku tselluloosi derivaat.Tsellulooseetri tootmine erineb sünteetilistest polümeeridest.Selle kõige põhilisem materjal on tselluloos, looduslik polümeerühend.Tselluloosi loodusliku struktuuri eripära tõttu ei ole tselluloosil endal võimet eeterdavate ainetega reageerida.Pärast punduva aine töötlemist aga hävivad tugevad vesiniksidemed molekulaarsete ahelate ja ahelate vahel ning hüdroksüülrühma aktiivne vabanemine muutub reaktiivseks leelistselluloosiks.Hankige tsellulooseeter.
Tsellulooseetrite omadused sõltuvad asendajate tüübist, arvust ja jaotumisest.Tsellulooseetrite klassifitseerimisel lähtutakse ka asendajate tüübist, eeterdamise astmest, lahustuvusest ja sellega seotud kasutusomadustest.Molekulaarse ahela asendajate tüübi järgi võib selle jagada monoeetriks ja segaeetriks.Tavaliselt kasutatav MC on monoeeter ja HPMC segaeeter.Metüültsellulooseeter MC on toode pärast seda, kui loodusliku tselluloosi glükoosiühiku hüdroksüülrühm on asendatud metoksüga.See on toode, mis saadakse, asendades osa üksuse hüdroksüülrühmast metoksürühmaga ja teise osa hüdroksüpropüülrühmaga.Struktuurivalem on [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3]n]x hüdroksüetüülmetüültsellulooseeter HEMC, need on peamised sordid, mida laialdaselt kasutatakse ja müüakse turul.
Lahustuvuse poolest võib selle jagada ioonseks ja mitteioonseks.Vees lahustuvad mitteioonsed tselluloosi eetrid koosnevad peamiselt kahest alküüleetri ja hüdroksüalküüleetri seeriast.Ionic CMC-d kasutatakse peamiselt sünteetilistes detergentides, tekstiili trükkimisel ja värvimisel, toiduainete ja nafta uurimisel.Mitteioonseid MC-d, HPMC-sid, HEMC-sid jne kasutatakse peamiselt ehitusmaterjalides, latekskatetes, meditsiinis, igapäevastes kemikaalides jne. Kasutatakse paksendajana, vett kinnihoidva ainena, stabilisaatorina, dispergeeriva ainena ja kilet moodustava ainena.
Teiseks tsellulooseetri veepeetus
Tsellulooseetri veepeetus: Ehitusmaterjalide, eriti kuivpulbermördi valmistamisel mängib tsellulooseeter asendamatut rolli, eriti spetsiaalse mördi (modifitseeritud mördi) valmistamisel, on see asendamatu ja oluline komponent .
Vees lahustuva tsellulooseetri olulisel rollil mördis on peamiselt kolm aspekti, millest üks on suurepärane veepidamisvõime, teine on mõju mördi konsistentsile ja tiksotroopsusele ning kolmas on koostoime tsemendiga.Tsellulooseetri vettpidava toime oleneb aluskihi veeimavusest, mördi koostisest, mördikihi paksusest, mördi veevajadusest ja tardumismaterjali tardumisajast.Tsellulooseetri enda veepeetus tuleneb tsellulooseetri enda lahustuvusest ja dehüdratsioonist.Nagu me kõik teame, kuigi tselluloosi molekulaarahel sisaldab suurel hulgal väga hüdratiseerivaid OH-rühmi, ei lahustu see vees, kuna tselluloosi struktuur on kõrge kristallilisusega.
Ainuüksi hüdroksüülrühmade hüdratatsioonivõimest ei piisa tugevate vesiniksidemete ja van der Waalsi jõudude katmiseks molekulide vahel.Seetõttu see ainult paisub, kuid ei lahustu vees.Kui molekulaarsesse ahelasse sisestatakse asendaja, siis mitte ainult asendaja ei hävita vesinikuahelat, vaid ka ahelatevaheline vesinikside hävib asendaja kiilumise tõttu külgnevate ahelate vahele.Mida suurem on asendaja, seda suurem on molekulide vaheline kaugus.Mida suurem on vahemaa.Mida suurem on vesiniksidemete hävitamise efekt, seda tsellulooseeter muutub pärast tselluloosivõre paisumist ja lahuse sisenemist vees lahustuvaks, moodustades kõrge viskoossusega lahuse.Kui temperatuur tõuseb, nõrgeneb polümeeri hüdratatsioon ja ahelatevaheline vesi tõrjutakse välja.Kui dehüdratsiooniefekt on piisav, hakkavad molekulid agregeeruma, moodustades kolmemõõtmelise võrgustruktuuri geeli ja volditud välja.
Mördi veepeetust mõjutavad tegurid on tsellulooseetri viskoossus, lisamise kogus, osakeste peenus ja kasutustemperatuur:
Mida suurem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine.Viskoossus on MC jõudluse oluline parameeter.Praegu kasutavad erinevad MC tootjad MC viskoossuse mõõtmiseks erinevaid meetodeid ja instrumente.Peamised meetodid on Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ja Brookfield.Sama toote puhul on erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad ja mõnel on erinevused isegi kahekordsed.Seetõttu tuleb viskoossuse võrdlemisel läbi viia samad katsemeetodid, sealhulgas temperatuur, rootor jne.
Üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine.Mida suurem on MC viskoossus ja suurem molekulmass, mõjutab selle lahustuvuse vastav vähenemine aga negatiivselt mördi tugevust ja ehitusomadusi.Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav toime, kuid see ei ole otseselt proportsionaalne.Mida kõrgem on viskoossus, seda viskoossem on märg mört, st ehituse ajal väljendub see kaabitsa külge kleepumises ja suures nakkuvuses aluspinnaga.Kuid märja mördi enda konstruktsioonitugevuse suurendamisest ei ole abi.Ehituse ajal ei ole läbikukkumisvastane jõudlus ilmne.Vastupidi, mõned keskmise ja madala viskoossusega, kuid modifitseeritud metüültsellulooseetrid on suurepärased märja mördi struktuurse tugevuse parandamisel.
Mida suurem on mördile lisatud tsellulooseetrit, seda parem on veepidavus ja mida kõrgem on viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine.
Seoses osakeste suurusega, mida peenem on osake, seda parem on veepeetus.Pärast seda, kui suured tsellulooseetri osakesed puutuvad kokku veega, lahustub pind koheselt ja moodustab geeli, mis ümbritseb materjali, et vältida veemolekulide jätkuvat imbumist.Mõnikord ei saa seda ühtlaselt dispergeerida ja lahustuda isegi pärast pikaajalist segamist, moodustades häguse helbelahuse või aglomeratsiooni.See mõjutab suuresti tsellulooseetri veepeetust ja lahustuvus on üks tsellulooseetri valimise tegureid.
Peenus on ka metüültsellulooseetri oluline jõudlusindeks.Kuivpulbermördi jaoks kasutatav MC peab olema madala veesisaldusega pulber ja peensus eeldab ka, et 20–60% osakeste suurusest oleks väiksem kui 63 um.Peenus mõjutab metüültsellulooseetri lahustuvust.Jäme MC on tavaliselt granuleeritud ja seda on lihtne vees lahustada ilma aglomeratsioonita, kuid lahustumiskiirus on väga aeglane, mistõttu see ei sobi kasutamiseks kuivpulbermördis.Kuivpulbermördis on MC dispergeeritud tsementeerivate materjalide, nagu täitematerjal, peentäiteaine ja tsement, vahel ning ainult piisavalt peen pulber võib veega segamisel vältida metüültsellulooseetri aglomeratsiooni.Kui MC-d lisatakse aglomeraatide lahustamiseks veega, on seda väga raske dispergeerida ja lahustada.
MC jäme peenus ei ole mitte ainult raiskav, vaid vähendab ka mördi kohalikku tugevust.Sellise kuivpulbermördi kandmisel suurele pinnale väheneb oluliselt kohaliku kuivpulbermördi kõvenemise kiirus ja erinevate kõvenemisaegade tõttu tekivad praod.Mehaanilise konstruktsiooniga pritsitava mördi puhul on peenuse nõue suurem tänu lühemale segamisajale.
MC peenus mõjutab ka selle veepeetust.Üldiselt võib öelda, et sama viskoossusega, kuid erineva peensusega metüültsellulooseetrite puhul on sama lisatava koguse korral seda peenem, mida peenem, seda parem on vee kinnipidamine.
MC veepeetus on samuti seotud kasutatava temperatuuriga ning metüültsellulooseetri veepeetus väheneb temperatuuri tõustes.Kuid tegelike materjalide rakendustes kantakse kuivpulbermörti sageli kuumadele aluspindadele kõrgel temperatuuril (kõrgemal kui 40 kraadi) paljudes keskkondades, näiteks välisseinte pahteldamisel päikese käes, mis sageli kiirendab tsemendi kõvenemist ja kivide kõvenemist. kuiv pulbermört.Veepeetuse vähenemine toob kaasa ilmselge tunde, et see mõjutab nii töödeldavust kui ka pragunemiskindlust, ning eriti oluline on selles olukorras temperatuuritegurite mõju vähendada.
Kuigi metüülhüdroksüetüültsellulooseetri lisandeid peetakse praegu tehnoloogilises arengus esirinnas, toob nende sõltuvus temperatuurist siiski kaasa kuivpulbermördi jõudluse nõrgenemise.Kuigi metüülhüdroksüetüültselluloosi kogust suurendatakse (suvine valem), ei suuda töödeldavus ja pragunemiskindlus siiski kasutusvajadusi rahuldada.MC teatud eritöötluse, näiteks eeterdamise astme suurendamise jne abil saab veepeetust säilitada kõrgemal temperatuuril, et see saaks karmides tingimustes paremat jõudlust pakkuda.
3. Tsellulooseetri paksenemine ja tiksotroopia
Tsellulooseetri paksenemine ja tiksotroopsus: Tsellulooseetri teine funktsioon – paksendav toime sõltub: tsellulooseetri polümerisatsiooniastmest, lahuse kontsentratsioonist, nihkekiirusest, temperatuurist ja muudest tingimustest.Lahuse geelistuv omadus on ainulaadne alküültselluloosile ja selle modifitseeritud derivaatidele.Geelitusomadused on seotud asendusastme, lahuse kontsentratsiooni ja lisanditega.Hüdroksüalküüliga modifitseeritud derivaatide puhul on geeli omadused seotud ka hüdroksüalküüli modifitseerimisastmega.Madala viskoossusega MC ja HPMC jaoks saab valmistada 10–15% lahuse, keskmise viskoossusega MC ja HPMC saab valmistada 5–10% lahuse, samas kui kõrge viskoossusega MC ja HPMC saab valmistada ainult 2–3% lahust ja tavaliselt tsellulooseetri viskoossuse klassifikatsiooni hinnatakse samuti 1%-2% lahusega.
Kõrge molekulmassiga tsellulooseetris on kõrge paksendamise efektiivsus.Samas kontsentratsioonilahuses on erineva molekulmassiga polümeeridel erinev viskoossus.Kõrge aste.Sihtviskoossust saab saavutada ainult suure koguse madala molekulmassiga tselluloosi eetrit lisades.Selle viskoossus sõltub nihkekiirusest vähe ja kõrge viskoossus saavutab sihtviskoossuse ning vajalik lisamise kogus on väike ja viskoossus sõltub paksenemise efektiivsusest.Seetõttu peab teatud konsistentsi saavutamiseks olema tagatud teatud kogus tsellulooseetrit (lahuse kontsentratsioon) ja lahuse viskoossus.Ka lahuse geeli temperatuur langeb lineaarselt lahuse kontsentratsiooni tõustes ning pärast teatud kontsentratsiooni saavutamist geelistub toatemperatuuril.HPMC geelistumiskontsentratsioon on toatemperatuuril suhteliselt kõrge.
Konsistentsi saab reguleerida ka osakeste suuruse ja erineva modifikatsiooniastmega tsellulooseetrite valikuga.Niinimetatud modifikatsioon seisneb hüdroksüalküülrühmade teatud asendusastmes MC skeleti struktuuris.Muutes kahe asendaja suhtelisi asendusväärtusi, st metoksü- ja hüdroksüalküülrühmade suhtelisi asendusväärtusi DS ja ms, mida me sageli ütleme.Kahe asendaja suhtelisi asendusväärtusi muutes on võimalik saavutada erinevaid tsellulooseetri jõudlusnõudeid.
Konsistentsi ja modifitseerimise seos: tsellulooseetri lisamine mõjutab mördi veekulu, vee ja tsemendi vee-sideaine suhte muutmine on paksendav efekt, mida suurem annus, seda suurem on veekulu.
Pulbrilistes ehitusmaterjalides kasutatavad tsellulooseetrid peavad külmas vees kiiresti lahustuma ja tagama süsteemile sobiva konsistentsi.Teatud nihkekiiruse korral muutub see ikkagi flokuleerivaks ja kolloidseks plokiks, mis on ebakvaliteetne või ebakvaliteetne toode.
Samuti on hea lineaarne seos tsemendipasta konsistentsi ja tsellulooseetri annuse vahel.Tsellulooseeter võib oluliselt suurendada mördi viskoossust.Mida suurem on annus, seda ilmsem on mõju.Kõrge viskoossusega tsellulooseetri vesilahusel on kõrge tiksotroopsus, mis on ka tsellulooseetri peamine omadus.MC-polümeeride vesilahustel on tavaliselt pseudoplastiline ja mittetiksotroopne voolavus allpool nende geelitemperatuuri, kuid madalatel nihkekiirustel on Newtoni voolavusomadused.Pseudoplastilisus suureneb koos tsellulooseetri molekulmassi või kontsentratsiooniga, sõltumata asendaja tüübist ja asendusastmest.Seetõttu näitavad sama viskoossusastmega tsellulooseetrid, olenemata MC-st, HPMC-st, HEMC-st, alati samu reoloogilisi omadusi, kui kontsentratsioon ja temperatuur hoitakse konstantsena.
Temperatuuri tõstmisel tekivad struktuursed geelid ja tekivad väga tiksotroopsed voolud.Kõrge kontsentratsiooniga ja madala viskoossusega tsellulooseetrid näitavad tiksotroopiat isegi allpool geeli temperatuuri.Sellest omadusest on palju kasu ehitusmördi ehituse tasandamise ja longuse reguleerimisel.Siinkohal tuleb selgitada, et mida kõrgem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on veepeetus, kuid mida kõrgem on viskoossus, seda suurem on tsellulooseetri suhteline molekulmass ja vastavalt selle lahustuvuse vähenemine, millel on negatiivne mõju. mördi kontsentratsiooni ja konstruktsiooni jõudluse kohta.Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav toime, kuid see ei ole täiesti proportsionaalne.Mõningane keskmine ja madal viskoossus, kuid modifitseeritud tsellulooseeter parandab märja mördi konstruktsioonitugevust paremini.Viskoossuse suurenemisega paraneb tsellulooseetri veepidavus.4. Tsellulooseetri aeglustumine
Tsellulooseetri aeglustamine: tsellulooseetri kolmas funktsioon on tsemendi hüdratatsiooniprotsessi edasilükkamine.Tsellulooseeter annab mördile mitmesuguseid kasulikke omadusi, samuti vähendab tsemendi varajast hüdratatsioonisoojust ja aeglustab tsemendi hüdratatsiooni dünaamilist protsessi.See on ebasoodne mördi kasutamisel külmades piirkondades.Seda pidurdusefekti põhjustab tsellulooseetri molekulide adsorptsioon hüdratatsiooniproduktidele, nagu CSH ja ca(OH)2.Pooride lahuse viskoossuse suurenemise tõttu vähendab tsellulooseeter ioonide liikuvust lahuses, lükates sellega edasi hüdratatsiooniprotsessi.
Postitusaeg: veebruar 04-2023