1. Sissejuhatus
Tsellulooseetrit (MC) kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide tööstuses ja seda kasutatakse suures koguses.Seda saab kasutada aeglustajana, vett hoidva ainena, paksendajana ja liimina.Tavalises kuivsegatud mördis, välisseina isolatsioonimördis, isetasanduv mördis, plaadiliim, kõrgjõudlusega ehituspahtel, pragunemiskindel sise- ja välisseinapahtel, veekindel kuivsegatud mört, kipskrohv, tihendusaine ja muud materjalid, tselluloos Eetrid mängivad olulist rolli.Tsellulooseeter mõjutab oluliselt veepeetust, veevajadust, sidusust, aeglustumist ja mördisüsteemi ehitust.
Tsellulooseetreid on palju erinevaid tüüpe ja spetsifikatsioone.Ehitusmaterjalide vallas levinud tsellulooseetrite hulka kuuluvad HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC jne, mida kasutatakse erinevates mördisüsteemides vastavalt nende vastavatele omadustele.Mõned inimesed on uurinud erinevat tüüpi ja erineva koguse tsellulooseetri mõju tsemendimördi süsteemile.See artikkel keskendub sellele ja selgitab, kuidas valida erinevatesse mörditoodetesse erinevaid tsellulooseetrite sorte ja spetsifikatsioone.
2 Tsemendimördis oleva tsellulooseetri funktsionaalsed omadused
Olulise lisandina kuivpulbermördis on tsellulooseetris mördis palju funktsioone.Tsemendimördis on tsellulooseetri kõige olulisem roll vee kinnihoidmisel ja paksenemisel.Lisaks võib see tänu oma koostoimele tsemendisüsteemiga mängida abistavat rolli õhu kaasamisel, tardumise aeglustamisel ja tõmbesideme tugevuse parandamisel.
Tsellulooseetri kõige olulisem omadus mördis on vee kinnipidamine.Tsellulooseetrit kasutatakse olulise lisandina peaaegu kõigis mörditoodetes, peamiselt selle veepeetuse tõttu.Üldiselt on tsellulooseetri veepeetus seotud selle viskoossuse, lisatava koguse ja osakeste suurusega.
Tselluloosi eetrit kasutatakse paksendajana ja selle paksendav toime on seotud tsellulooseetri eeterdamisastme, osakeste suuruse, viskoossuse ja modifikatsiooniastmega.Üldiselt võib öelda, et mida suurem on tsellulooseetri eeterdamisaste ja viskoossus, mida väiksemad on osakesed, seda ilmsem on paksendav efekt.MC ülaltoodud omadusi reguleerides saab mört saavutada sobiva longusvastase jõudluse ja parima viskoossuse.
Tselluloosi eetris vähendab alküülrühma sisseviimine tsellulooseetrit sisaldava vesilahuse pinnaenergiat, mistõttu tsellulooseeter avaldab tsemendimörti õhku kaasahaaravat toimet.Sobivate õhumullide lisamine mörti parandab mördi ehitusomadusi tänu õhumullide “palliefektile”.Samal ajal suurendab õhumullide sisseviimine mördi väljundkiirust.Loomulikult tuleb kontrollida õhu kaasahaaramise kogust.Liiga palju õhu kaasahaaramist mõjutab negatiivselt mördi tugevust, kuna võib tekkida kahjulikke õhumulle.
2.1 Tsellulooseeter aeglustab tsemendi hüdratatsiooniprotsessi, aeglustades seeläbi tsemendi tardumist ja kõvenemist ning pikendades vastavalt mördi avanemisaega, kuid see mõju ei ole külmemate piirkondade mördi puhul hea.Tsellulooseetri valimisel tuleks valida sobiv toode vastavalt konkreetsele olukorrale.Tsellulooseetri aeglustav toime laieneb peamiselt selle eeterdamisastme, modifikatsiooniastme ja viskoossuse suurenemisega.
Lisaks võib tsellulooseeter pika ahelaga polümeerainena parandada aluspinnaga sidumist pärast tsemendisüsteemi lisamist eeldusel, et läga niiskusesisaldus täielikult säilib.
2.2 Mördis sisalduva tsellulooseetri omadused hõlmavad peamiselt järgmist: veepeetus, paksenemine, tardumisaja pikendamine, õhu kaasahaaramine ja tõmbesidemetugevuse parandamine jne. Vastavalt ülaltoodud omadustele kajastub see MC enda omadustes, nimelt viskoossuses, stabiilsus, toimeainete sisaldus (lisatud kogus), eeterdamise asendusaste ja selle ühtlus, modifikatsiooniaste, kahjulike ainete sisaldus jne. Seetõttu tuleks MC-d valides valida oma omadustega tsellulooseeter, mis suudab pakkuda sobivat jõudlust. valitud vastavalt konkreetse mörditoote erinõuetele teatud jõudluse jaoks.
3 Tsellulooseetri omadused
Üldiselt sisaldavad tsellulooseetri tootjate tootejuhised järgmisi näitajaid: välimus, viskoossus, rühma asendusaste, peenus, toimeaine sisaldus (puhtus), niiskusesisaldus, soovitatavad alad ja doosid jne. Need toimivusnäitajad võivad kajastada osa tsellulooseetri rollist, kuid tsellulooseetri võrdlemisel ja valimisel tuleks uurida ka muid aspekte, nagu selle keemiline koostis, modifikatsiooniaste, eeterdamise aste, NaCl sisaldus ja DS väärtus.
3.1 Tsellulooseetri viskoossus
Tsellulooseetri viskoossus mõjutab selle veepeetust, paksenemist, aeglustumist ja muid aspekte.Seetõttu on see oluline näitaja tsellulooseetri uurimisel ja valimisel.
Enne tsellulooseetri viskoossuse käsitlemist tuleb märkida, et tsellulooseetri viskoossuse testimiseks on neli üldkasutatavat meetodit: Brookfield, Hakke, Höppler ja pöörlev viskosimeeter.Nelja meetodiga kasutatavad seadmed, lahuse kontsentratsioon ja katsekeskkond on erinevad, seega on ka nelja meetodiga testitud sama MC lahuse tulemused väga erinevad.Isegi sama lahuse puhul, kasutades sama meetodit, katsetades erinevates keskkonnatingimustes, viskoossust
Ka tulemused on erinevad.Seetõttu tuleb tsellulooseetri viskoossuse selgitamisel näidata, millist meetodit testimiseks kasutatakse, lahuse kontsentratsioon, rootor, pöörlemiskiirus, temperatuur ja niiskus ning muud keskkonnatingimused.See viskoossuse väärtus on väärtuslik.On mõttetu lihtsalt öelda "mis on teatud MC viskoossus".
3.2 Tsellulooseetri toote stabiilsus
Tselluloosi eetrid on teadaolevalt vastuvõtlikud tselluloosi hallitusseente rünnakutele.Kui seen tselluloosi eetrit õõnestab, ründab see kõigepealt eetritamata glükoosiühikut tsellulooseetris.Lineaarse ühendina katkeb pärast glükoosiühiku hävimist kogu molekulaarne ahel ja toote viskoossus langeb järsult.Pärast glükoosiühiku eeterdamist ei korrodeeri hallitus kergesti molekulaarahelat.Seega, mida kõrgem on tsellulooseetri eeterdamise asendusaste (DS väärtus), seda suurem on selle stabiilsus.
3.3 Tsellulooseetri toimeaine sisaldus
Mida suurem on toimeainete sisaldus tsellulooseetris, seda kõrgem on toote kulutasuvus, nii et sama annusega on võimalik saavutada paremaid tulemusi.Tsellulooseetri tõhus koostisosa on tsellulooseetri molekul, mis on orgaaniline aine.Seetõttu võib tsellulooseetri efektiivse aine sisalduse uurimisel kaudselt kajastuda kaltsineerimisjärgne tuhasisaldus.
3.4 NaCl sisaldus tselluloosi eetris
NaCl on tsellulooseetri tootmisel paratamatu kõrvalsaadus, mis tuleb üldjuhul eemaldada mitmekordse pesuga ning mida rohkem pesuaegu, seda vähem NaCl järele jääb.NaCl on hästi tuntud terasvarraste ja terastraatvõrgu korrosioonioht.Seega, kuigi NaCl pesu mitmekordne reoveepuhastus võib kulusid tõsta, tuleks MC-toodete valikul anda endast parim, et valida madalama NaCl-sisaldusega tooted.
4 Erinevate mörditoodete tsellulooseetri valimise põhimõtted
Mörditoodete tsellulooseetri valimisel tuleb kõigepealt vastavalt toote juhendi kirjeldusele valida oma toimivusnäitajad (nagu viskoossus, eeterdamise asendusaste, efektiivse aine sisaldus, NaCl sisaldus jne) Funktsionaalsed omadused ja valik põhimõtteid
4.1 Õhekrohvisüsteem
Võttes näiteks õhekrohvisüsteemi krohvimördi, kuna krohvimört puutub vahetult kokku väliskeskkonnaga, kaotab pind kiiresti vett, mistõttu on vajalik suurem veepeetus.Eriti suvise ehitamise ajal on nõutav, et mört suudaks kõrgel temperatuuril paremini niiskust säilitada.On vaja valida kõrge veepeetuskiirusega MC, mida saab kõikehõlmavalt käsitleda kolme aspekti kaudu: viskoossus, osakeste suurus ja lisamise kogus.Üldiselt võib öelda, et samadel tingimustel valida kõrgema viskoossusega MC ja arvestades töödeldavuse nõudeid, ei tohiks viskoossus olla liiga kõrge.Seetõttu peaks valitud MC-l olema kõrge veepeetus ja madal viskoossus.MC toodetest võib õhukekrohvi liimkrohvisüsteemiks soovitada MH60001P6 jne.
4.2 Tsemendipõhine krohvimört
Krohvimört eeldab mördi head ühtlust ja seda on lihtsam krohvimisel ühtlaselt peale kanda.Samal ajal nõuab see head vajumist takistavat jõudlust, suurt pumpamisvõimsust, voolavust ja töödeldavust.Seetõttu valitakse tsemendimördis madalama viskoossusega, kiirema dispersiooni ja konsistentsi kujunemisega (väiksemad osakesed) MC.
Plaadiliimi ehitamisel on ohutuse ja kõrge efektiivsuse tagamiseks eelkõige nõutav, et mördil oleks pikem avanemisaeg ja parem libisemisvastane toime ning samas oleks vaja aluspinna ja plaadi vahelist head sidet. .Seetõttu on plaadiliimidel MC suhtes suhteliselt kõrged nõuded.Siiski on MC-l üldiselt suhteliselt kõrge sisaldus plaadiliimides.MC valimisel peab pikema avanemisaja nõude täitmiseks MC-l endal olema suurem veepeetus ning veepeetuse määr nõuab sobivat viskoossust, lisamise kogust ja osakeste suurust.Hea libisemisvastase jõudluse saavutamiseks on MC paksendav toime hea, nii et mördil on tugev vertikaalne voolutakistus ja paksendamisvõimel on teatud nõuded viskoossusele, eeterdamisastmele ja osakeste suurusele.
4.4 Isetasanduv maamört
Isetasanduval mördil on kõrgemad nõuded mördi tasandusvõimele, mistõttu sobib valida madala viskoossusega tsellulooseetri tooteid.Kuna isetasandumine eeldab, et ühtlaselt segatud mört saab automaatselt maapinnale tasandada, on vajalik voolavus ja pumbatavus, mistõttu on vee ja materjali suhe suur.Verejooksu vältimiseks peab MC kontrollima pinna veepeetust ja tagama viskoossuse, et vältida settimist.
4.5 Müürimört
Kuna müürimört puutub vahetult kokku müüritise pinnaga, on üldjuhul tegemist paksukihilise konstruktsiooniga.Mördilt nõutakse kõrget töödeldavust ja veepidavust, samuti võib see tagada müüritisega sidumisjõu, parandada töödeldavust ja tõhusust.Seetõttu peaks valitud MC aitama mördil ülaltoodud jõudlust parandada ja tsellulooseetri viskoossus ei tohiks olla liiga kõrge.
4.6 Isolatsioonipulber
Kuna soojusisolatsioonipulber kantakse peale peamiselt käsitsi, on nõutav, et valitud MC tagaks mördile hea töödeldavuse, hea töödeldavuse ja suurepärase veepidavuse.MC-l peaks olema ka kõrge viskoossus ja kõrge õhuhaaravuse omadused.
5 Järeldus
Tsemendimördis oleva tsellulooseetri funktsioonid on vee kinnipidamine, paksenemine, õhu kaasahaaramine, aeglustamine ja tõmbesideme tugevuse parandamine jne.
Postitusaeg: 30. jaanuar 2023