Taigna- ja lobriprotsessis toodetud polüanioonse tselluloosi vedelikukadukindluse võrdlus

Polüanioonne tselluloos (PAC) on vees lahustuv polümeer, mis on saadud tselluloosist ja mida kasutatakse tavaliselt vedelikukadu kontrolliva lisandina nafta- ja gaasiuuringutes kasutatavates puurimisvedelikes.PAC tootmise kaks peamist meetodit on taignaprotsess ja lägaprotsess.Siin on nende kahe protsessiga toodetud PAC vedelikukao takistuse võrdlus:

1. Taigna protsess:
   • Tootmismeetod: Taignaprotsessis toodetakse PAC-d tselluloosi reageerimisel leelise, näiteks naatriumhüdroksiidiga, moodustades leeliselise tselluloositaina.Sellel taignal lastakse seejärel reageerida kloroäädikhappega, et viia tselluloosi karkassi karboksümetüülrühmad, mille tulemuseks on PAC.
   • Osakeste suurus: taignaprotsessis toodetud PAC osakeste suurus on tavaliselt suurem ja see võib sisaldada PAC osakeste aglomeraate või agregaate.
   • Vedelikukao vastupidavus: Taignaprotsessis toodetud PAC-l on puurimisvedelikes üldiselt hea vedelikukao vastupidavus.Suurem osakeste suurus ja potentsiaalne aglomeraatide olemasolu võib aga põhjustada aeglasema hüdratatsiooni ja dispersiooni veepõhistes puurimisvedelikes, mis võib mõjutada vedelikukao kontrolli toimimist, eriti kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu tingimustes.
2. Läga protsess:
   • Tootmismeetod: lobriprotsessis dispergeeritakse tselluloos kõigepealt vees, moodustades suspensiooni, mis seejärel reageerib naatriumhüdroksiidi ja kloroäädikhappega, et saada PAC otse lahuses.
   • Osakeste suurus: lobrimeetodil toodetud PAC on tavaliselt väiksema osakese suurusega ja lahuses ühtlasemalt dispergeeritud kui taignaprotsessis toodetud PAC.
   • Vedelikukao vastupanu: lobriprotsessis toodetud PAC kipub puurimisvedelikes omama suurepärast vedelikukao vastupidavust.Väiksem osakeste suurus ja ühtlane dispersioon tagavad kiirema hüdratatsiooni ja dispersiooni veepõhistes puurimisvedelikes, mis parandab vedelikukao kontrolli, eriti keerulistes puurimistingimustes.

nii taignaprotsessis toodetud PAC kui ka lobriprotsessis toodetud PAC võivad puurimisvedelikes tagada tõhusa vedelikukao takistuse.Kuid lägaprotsessis toodetud PAC võib pakkuda teatud eeliseid, nagu kiirem hüdratatsioon ja dispersioon, mis suurendab vedelikukao kontrolli, eriti kõrge temperatuuri ja rõhuga puurimiskeskkondades.Lõppkokkuvõttes võib valik nende kahe tootmismeetodi vahel sõltuda konkreetsetest jõudlusnõuetest, kulukaalutlustest ja muudest puurimisvedeliku kasutamisega seotud teguritest.