Tsellulooseeter on mitteioonne poolsünteetiline kõrgmolekulaarne polümeer, mis on vees ja lahustis lahustuv.Sellel on erinevates tööstusharudes erinev mõju.Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised liitefektid:
①Vett säilitav aine ② paksendaja ③ tasandusomadus ④ kilet moodustav omadus ⑤ sideaine
Polüvinüülkloriidi tööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine;farmaatsiatööstuses on see sideaine ning aeglase ja kontrollitud vabanemisega raamistiku materjal jne. Kuna tselluloosil on mitmesugused liitefektid, on selle rakendusvaldkond ka kõige ulatuslikum.Järgnev keskendub tsellulooseetri kasutamisele ja funktsioonidele erinevates ehitusmaterjalides.
(1) Lateksvärvis:
Lateksvärvitööstuses on hüdroksüetüültselluloosi valimiseks võrdse viskoossusega üldine spetsifikatsioon RT30000–50000 cps, mis vastab HBR250 spetsifikatsioonile ja võrdlusannus on üldiselt umbes 1,5‰–2‰.Hüdroksüetüüli põhiülesanne lateksvärvides on paksendada, vältida pigmendi geelistumist, aidata pigmendil hajuda, säilitada lateksi stabiilsust ja suurendada komponentide viskoossust, mis aitab kaasa konstruktsiooni tasandusvõimele: Hüdroksüetüültselluloosi on mugavam kasutada.Seda saab lahustada külmas ja kuumas vees ning seda ei mõjuta pH väärtus.Seda saab ohutult kasutada PI väärtuste 2 ja 12 vahel. Kasutusmeetodid on järgmised:
I. Lisa otse tootmisesse: selle meetodi puhul tuleks valida hüdroksüetüültselluloosi viivitusega tüüp ja hüdroksüetüültselluloos, mille lahustumisaeg on üle 30 minuti, selle kasutamise etapid on järgmised:
① Valmistage ette kvantitatiivne kogus puhastatud vett suure nihkejõuga segistiga mahutis
② Alustage pidevalt segamist madalal kiirusel ja lisage samal ajal lahusele aeglaselt hüdroksüetüüli ühtlaselt
③ Jätkake segamist, kuni kõik granuleeritud materjalid on leotatud
④ Lisage muid lisaaineid ja põhilisi lisandeid jne.
⑤ Segage, kuni kõik hüdroksüetüülrühmad on täielikult lahustunud, seejärel lisage teised koostises olevad komponendid ja jahvatage kuni valmistooteni.
Ⅱ.Varustatud emalahusega hilisemaks kasutamiseks: Selle meetodiga saab valida kiirtselluloosi, millel on hallitusevastane toime.Selle meetodi eeliseks on suurem paindlikkus ja seda saab otse lateksvärvile lisada.Valmistamismeetod on sama, mis etappides ①-④.
Ⅲ.Valmistage puder ette hilisemaks kasutamiseks: Kuna orgaanilised lahustid on hüdroksüetüüli jaoks halvad lahustid (lahustumatud), saab neid lahusteid kasutada pudru valmistamiseks.Kõige sagedamini kasutatavad orgaanilised lahustid on orgaanilised vedelikud lateksvärvides, nagu etüleenglükool, propüleenglükool ja kilet moodustavad ained (nagu dietüleenglükoolbutüülatsetaat).Pudru hüdroksüetüültselluloosi saab lisada otse värvile.Jätkake segamist, kuni see on täielikult lahustunud.
(2) Seinakraapimiskittis:
Praegu on enamikus minu kodumaa linnades vee- ja nühkimiskindlat keskkonnasõbralikku pahtlit inimesed põhimõtteliselt hinnanud.Seda toodetakse vinüülalkoholi ja formaldehüüdi atsetaali reaktsioonil.Seetõttu kaotavad inimesed seda materjali järk-järgult ja selle materjali asendamiseks kasutatakse tsellulooseetri seeria tooteid.See tähendab, et keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamiseks on tselluloos praegu ainus materjal.
Veekindlas kittis jaguneb see kahte tüüpi: kuivpulberpahtel ja pahtlipasta.Nende kahe pahtlitüübi hulgast tuleks valida modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüül.Viskoossuse spetsifikatsioon on tavaliselt vahemikus 30 000-60 000 cps.Tselluloosi põhifunktsioonid pahtlis on vee kinnipidamine, sidumine ja määrimine.Kuna erinevate tootjate pahtlivalemid on erinevad, on osa neist hall kaltsium, helekaltsium, valge tsement jne ja osa kipsipulber, hall kaltsium, hele kaltsium jne, seega on tselluloosi spetsifikatsioonid, viskoossus ja läbitungimine kaks valemit on samuti erinevad.Lisatav summa on umbes 2‰-3‰.Seinakraapimispahtli ehitamisel, kuna seina aluspinnal on teatud veeimavus (telliseina veeimavus on 13% ja betooni veeimavus 3-5%), koos välismaailma aurustumisega, kui kitt kaotab liiga kiiresti vett, põhjustab see pragusid või pulbri eemaldamist, mis nõrgendab pahtli tugevust.Seetõttu lahendab selle probleemi tsellulooseetri lisamine.Kuid täiteaine, eriti tuhakaltsiumi kvaliteet on samuti äärmiselt oluline.
Tänu tselluloosi suurele viskoossusele suureneb ka pahtli ujuvus ning välditakse ka ehitusaegset longusnähtust ning peale kraapimist on mugavam ja tööjõusäästlikum.Pulberkitlis on mugavam lisada tsellulooseetrit.Selle tootmine ja kasutamine on mugavam.Täiteainet ja lisaaineid saab segada ühtlaselt kuiva pulbri sisse.
(3) Betoonmört:
Betoonmördis peab ülima tugevuse saavutamiseks tsement olema täielikult hüdreeritud.Eriti suvise ehituse puhul kaotab betoonmört liiga kiiresti vett ning vee hoidmiseks ja piserdamiseks kasutatakse täieliku hüdratatsiooni meetmeid.Ressursside raiskamine ja ebamugav kasutamine, võti on selles, et vesi on ainult pinnal ja sisemine hüdratatsioon on endiselt puudulik, nii et selle probleemi lahenduseks on lisada mördi betoonile kaheksa vett säilitavat ainet, üldiselt vali hüdroksüpropüülmetüül või metüültselluloos, viskoossuse spetsifikatsioon on vahemikus 20 000–60 000 cps ja lisatav kogus on 2–3%.Veepeetust saab suurendada üle 85%.Mördibetooni kasutusviis on kuivpulber ühtlaseks segada ja vette valada.
(4) Krohvimiskipsis, liimitud kipsis, tihenduskipsis:
Ehitustööstuse kiire arenguga suureneb iga päevaga ka inimeste nõudlus uute ehitusmaterjalide järele.Seoses inimeste keskkonnakaitsealase teadlikkuse tõusuga ja ehituse efektiivsuse pideva paranemisega on tsemendikipstooted kiiresti arenenud.Praegu on kõige levinumad kipsitooted krohvikips, liimitud kips, inkrusteeritud kips ja plaadiliim.Krohvimiskips on kvaliteetne siseseinte ja lagede krohvimaterjal.Sellega krohvitud seinapind on korralik ja sile.Uue hoone valgustahvli liim on kleepuv materjal, mis on valmistatud alusmaterjalina kipsist ja erinevatest lisanditest.Sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide vahel liimimiseks.See on mittetoksiline, lõhnatu, varajase tugevusega ja kiiresti kivistuv, tugeva sidemega ja muude omadustega, see on ehitusplaatide ja plokkide ehituse tugimaterjal;kipsi tihendusaine on kipsplaatide vahetäiteks ning seinte ja pragude parandamiseks.
Nendel kipstoodetel on rida erinevaid funktsioone.Lisaks kipsi ja sellega seotud täiteainete rollile on võtmeküsimuseks see, et lisatud tsellulooseetri lisandid mängivad juhtivat rolli.Kuna kips jaguneb veevabaks kipsiks ja poolhüdraatkipsiks, siis on erinevatel kipsidel erinev mõju toote toimivusele, seega määravad paksenemine, veepeetus ja aeglustumine kipsist ehitusmaterjalide kvaliteedi.Nende materjalide tavaline probleem on õõnestus ja pragunemine ning esialgset tugevust ei saavutata.Selle probleemi lahendamiseks on vaja valida tselluloosi tüüp ja aeglustaja ühendi kasutamise meetod.Sellega seoses valitakse üldiselt metüül- või hüdroksüpropüülmetüül-30000.–60000cps, lisatav summa on 1,5%–2%.Nende hulgas keskendub tselluloos vee kinnipidamisele ja määrimise aeglustamisele.Siiski on võimatu loota tsellulooseetrile kui aeglustajale ning segamiseks ja kasutamiseks on vaja lisada sidrunhappe aeglustit, ilma et see mõjutaks esialgset tugevust.
Veepeetus viitab üldiselt sellele, kui palju vett kaob loomulikult ilma välise veeimamiseta.Kui sein on liiga kuiv, kaotab veeimavus ja loomulik aurustumine aluspinnal materjali liiga kiiresti vett, samuti tekib õõnestusi ja pragunemist.See kasutusviis segatakse kuiva pulbriga.Lahuse valmistamisel vaadake palun lahuse valmistamismeetodit.
(5) Soojusisolatsioonimört
Isolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte isolatsioonimaterjal põhjapiirkonnas.See on isolatsioonimaterjalist, mördist ja sideainest sünteesitud seinamaterjal.Selles materjalis on tselluloosil võtmeroll sidumisel ja tugevuse suurendamisel.Tavaliselt vali kõrge viskoossusega (umbes 10000 eps) metüültselluloos, annus on tavaliselt vahemikus 2‰-3‰ ja kasutusmeetodiks on kuivpulbri segamine.
(6) liidese agent
Valige liideseaine jaoks HPNC 20000 cps, plaatide liimi jaoks valige 60 000 cps või rohkem ja keskenduge liideseaine paksendajale, mis võib parandada tõmbetugevust ja noolevastast tugevust.Kasutatakse vett kinnihoidva ainena plaatide liimimisel, et vältida plaatide liiga kiiret kuivamist ja mahakukkumist.
Postitusaeg: 16. veebruar 2023