EPS granuleeritud soojusisolatsioonimört on kerge soojusisolatsioonimaterjal, mis on segatud teatud vahekorras anorgaanilise sideaine, orgaanilise sideaine, lisandi, lisandi ja kerge täiteainega. EPS-i osakeste isolatsioonimördi praegustes uuringutes ja rakendustes on taaskasutataval korduvdispergeeritaval lateksipulbril suur mõju mördi toimivusele ja selle maksumus on suhteliselt suur, seega on see alati olnud tähelepanu keskpunktis. EPS-osakeste soojusisolatsioonimördi välisseina soojusisolatsioonisüsteemi nakkuvus tuleneb peamiselt polümeersideainest ja selle komponendiks on enamasti vinüülatsetaat/etüleeni kopolümeer. Seda tüüpi polümeeremulsiooni saab pihustuskuivatada, et saada uuesti dispergeeruvat lateksipulbrit. Tänu taasdispergeeruva lateksipulbri täpsele valmistamisele ehituses, mugavale transpordile ja mugavale ladustamisele on polümeeride lahtine pulber muutunud arengutrendiks selle täpse valmistamise, mugava transpordi ja mugava ladustamise tõttu. EPS-osakeste isolatsioonimördi jõudlus sõltub suuresti kasutatava polümeeri tüübist ja kogusest. Suure etüleenisisaldusega ja madala Tg (klaasistumistemperatuuri) väärtusega etüleen-vinüülatsetaatlateksipulber (EVA) on paremate omadustega löögitugevuse, sideme tugevuse ja veekindluse osas.
Redispergeeruva lateksipulbri toimivuse optimeerimine mördil tuleneb asjaolust, et polümeeripulber on polaarsete rühmadega kõrgmolekulaarne polümeer. Kui RDP segatakse EPS-i osakestega, adsorbeerub polümeeripulbri põhiahela mittepolaarne segment füüsiliselt EPS-i mittepolaarse pinnaga. Polümeeri polaarsed rühmad on EPS-osakeste pinnale suunatud väljapoole, muutes EPS-osakesed hüdrofoobsetest hüdrofiilseteks. Tänu EPS-osakeste pinna modifitseerimisele polümeeripulbri poolt on lahendatud probleem, et EPS-osakesi on lihtne veega kokku puutuda. Ujuv, suured probleemid mördi kihistumisel. Sel ajal interakteeruvad tsemendi lisamisel ja segamisel EPS-osakeste pinnale adsorbeerunud polaarrühmad tsemendiosakestega ja ühinevad omavahel tihedalt, mis parandab oluliselt EPS isolatsioonimördi töödeldavust. Seda peegeldab tõsiasi, et EPS-osakesed on tsemendipulgaga kergesti märgatavad ja nende kahe sidumisjõud paraneb oluliselt.
Pärast seda, kui emulsioon ja taasdispergeeruv lateksipulber on moodustatud kileks, võivad need erinevatel materjalidel moodustada suurema tõmbetugevuse ja sidumistugevuse. Neid kasutatakse mördis teise sideainena, et kombineerida anorgaanilise sideainega vastavalt tsement, tsement ja polümeer. Mängige vastavat tugevust ja parandage mördi jõudlust. Polümeer-tsemendi komposiitmaterjali mikrostruktuuri jälgides leitakse, et korduvdispergeeruva lateksipulbri lisamine võib muuta polümeerkile osaks augu seinast ja muuta mört sisemise jõu kaudu terviku, mis parandab sisemist. mördi jõud. Polümeeri tugevus, suurendades seeläbi mördi purunemispinget ja suurendades lõplikku deformatsiooni. Skaneeriva elektronmikroskoobiga täheldatud korduvdispergeeruva lateksipulbri pikaajalise toimimise uurimiseks mördis ei ole 10 aasta pärast muutunud polümeeri mikrostruktuur mördis, säilitades stabiilse sideme, paindetugevuse ja survetugevuse ning hea hüdrofoobsuse. . Võttes uurimisobjektiks taasdispergeeruva lateksipulbri, uuriti plaatide sidumistugevuse tekkemehhanismi ning selgus, et pärast polümeeri kileks kuivatamist moodustas polümeerkile ühest küljest elastse ühenduse mördi ja plaadi vahel. Teisest küljest suurendavad mördis olevad polümeerid mördi õhusisaldust, mõjutades pinna tasasust ja märguvust ning seejärel mõjuvad polümeerid tardumisprotsessi käigus soodsalt ka hüdratatsiooniprotsessile. ja tsemendi kokkutõmbumine. Liimid, need kõik aitavad suurendada sideme tugevust.
Redispergeeruva lateksipulbri lisamine mördile võib oluliselt parandada sidumistugevust teiste materjalidega, kuna hüdrofiilse polümeeripulbri ja tsemendisuspensiooni vedel faas tungib maatriksi pooridesse ja kapillaaridesse, lateksipulber aga pooridesse ja kapillaar. Sisemine kile moodustatakse ja adsorbeerub tugevalt aluspinna pinnale, tagades nii hea nakketugevuse geelistunud materjali ja aluspinna vahel.
Postitusaeg: 16. juuni 2023