Märgsegatud mört on tsement, peentäiteaine, lisand, vesi ja erinevad komponendid, mis määratakse vastavalt jõudlusele. Teatud vahekorras transporditakse see pärast mõõtmist ja segamisjaamas segamist segistiga kasutuskohta ja pannakse spetsiaalsesse märgsegu konteinerisse ja kasutatakse ettenähtud aja jooksul.
Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kasutatakse vett hoidva ainena ja tsemendimördi aeglustajana, et muuta mört pumbatavaks. Kasutatakse krohvimiskrohvi sideainena, parandab puistatavust ja pikendab tööaega. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi HPMC veepidavus takistab läga pragunemist liiga kiire kuivamise tõttu pärast pealekandmist ja suurendab tugevust pärast kõvenemist. Veepeetus on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi HPMC oluline omadus ja see on ka omadus, millele paljud kodumaised märgsegumördi tootjad tähelepanu pööravad. Märgsegatud mördi veepidavust mõjutavad tegurid on lisatud HPMC kogus, HPMC viskoossus, osakeste peenus ja kasutuskeskkonna temperatuur.
Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi HPMC olulisel rollil märgsegumördis on peamiselt kolm aspekti, millest üks on suurepärane veepidavus, teine mõju märgsegumördi konsistentsile ja tiksotroopsusele ning kolmas on koostoime tsemendiga. Tsellulooseetri vettpidava toime oleneb aluskihi veeimavusest, mördi koostisest, mördikihi paksusest, mördi veevajadusest ja tardumismaterjali tardumisajast. Mida suurem on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi läbipaistvus, seda parem on veepeetus.
Märgsegu mördi veepidavust mõjutavad tegurid on tsellulooseetri viskoossus, lisamise kogus, osakeste peenus ja kasutustemperatuur. Mida suurem on tsellulooseetri viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine. Viskoossus on HPMC jõudluse oluline parameeter. Sama toote puhul on erinevate meetoditega mõõdetud viskoossuse tulemused väga erinevad ja mõnel on erinevused isegi kahekordsed. Seetõttu tuleb viskoossuse võrdlemisel läbi viia samad katsemeetodid, sealhulgas temperatuur, rootor jne.
Üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine. Kuid mida kõrgem on HPMC viskoossus ja suurem molekulmass, mõjutab selle lahustuvuse vastav vähenemine negatiivselt mördi tugevust ja ehitusomadusi. Mida suurem on viskoossus, seda ilmsem on mördi paksendav toime, kuid see ei ole otseselt proportsionaalne. Mida kõrgem on viskoossus, seda viskoossem on märg mört, st ehituse ajal väljendub see kaabitsa külge kleepumises ja suures nakkuvuses aluspinnaga. Kuid märja mördi enda konstruktsioonitugevuse suurendamisest ei ole abi. Ehituse ajal ei ole läbikukkumisvastane jõudlus ilmne. Vastupidi, mõnel keskmise ja madala viskoossusega modifitseeritud hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on suurepärased omadused märja mördi struktuurse tugevuse parandamisel.
Mida suurem on märgsegatud mördisse lisatud tsellulooseetri HPMC kogus, seda parem on veepidavus ja mida kõrgem on viskoossus, seda parem on vee kinnipidamine. Peenus on ka hüdroksüpropüülmetüültselluloosi oluline jõudlusindeks.
Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi peenus mõjutab ka selle veepeetust. Üldiselt võib öelda, et sama viskoossusega, kuid erineva peenusega hüdroksüpropüülmetüültselluloosi puhul, mida peenem, seda peenem, seda peenem on veepeetusefekt parem.
Märgsegatud mördis on tsellulooseetri HPMC lisatav kogus väga väike, kuid see võib märgatavalt parandada märgsegatud mördi ehitusomadusi ja see on peamine lisand, mis mõjutab mördi ehitusomadusi. Õige hüdroksüpropüülmetüültselluloosi mõistlik valik mõjutab oluliselt märgsegatud mördi jõudluse paranemist.
Postitusaeg: 31. märts 2023