Korduvdispergeeruvat lateksipulbrit kasutatakse ühekomponendilises JS veekindlas kattekihis, polüstüreenplaadi liimmördis hoonete soojustamiseks, elastses pinnakaitsemördis, polüstüreeni osakestega soojusisolatsioonikattes, plaadiliimas, isetasanduvas mördis, kuivsegatud mördis, pahtlis jne. anorgaaniliste geelistavate materjalide modifitseerimise valdkonda on laialdaselt kasutatud.
Redispergeeruva lateksipulbri lisamine pahtlipulbrile võib suurendada selle tugevust, omada tugevat nakkuvust ja mehaanilisi omadusi ning aidata parandada kõvadust. Sellel on hea veekindlus, läbilaskvus ja suurepärane vastupidavus. Leeliseline, kulumiskindel ja võib parandada veepeetust, pikendada avatud aega ja suurendada vastupidavust.
Kui uuesti dispergeeruvat lateksipulbrit segada ühtlaselt pahtlipulbris ja segada veega, dispergeeritakse see peeneks polümeeriosakesteks; tsemendigeel moodustub järk-järgult tsemendi esialgsel hüdratatsioonil ja vedela faasi moodustab Ca(OH)2 hüdratatsiooniprotsessis. Küllastunud, samas kui lateksipulber moodustab polümeeriosakesi ja sadestub tsemendigeeli/hüdraatimata tsemendiosakeste segu pinnale; tsemendi edasisel hüdratatsioonil väheneb vee hulk kapillaarides ja polümeeriosakesed piiratakse kapillaarides järk-järgult. Liimi/hüdraatimata tsemendiosakeste segu ja täitepind moodustavad tihedalt pakitud kihi; hüdratatsioonireaktsiooni, aluskihi absorptsiooni ja pinnaaurustumise toimel väheneb vesi veelgi ning moodustunud virnastatud kiht koguneb kileks, mis seob hüdratatsioonireaktsiooni produkti, moodustades koos tervikliku võrgustruktuuri. Tsemendi hüdratsiooni ja latekspulbri kile moodustumise teel moodustunud komposiitsüsteem võib ühistegevuse kaudu parandada pahtli dünaamilist pragunemiskindlust.
Välisseina soojustuse ja värvi vahelise üleminekukihina kasutatav pahtel ei tohiks olla tugevam kui krohvimört, muidu tekib kergesti pragunemine. Kogu soojustussüsteemis peaks pahtli painduvus olema suurem kui alusmaterjalil. Sel viisil saab kitt paremini kohaneda aluspinna deformatsiooniga ja puhverdada oma deformatsiooni väliste keskkonnategurite mõjul, leevendada pingekontsentratsiooni ning vähendada katte pragunemise ja koorumise võimalust.
Postitusaeg: 06.03.2023