1. Levinud probleemid pahtlipulbris
Kiire kuivamine tuleneb peamiselt lisatud tuhakaltsiumipulbri kogusest (liiga suur, pahtli koostises kasutatava tuhakaltsiumipulbri kogust saab sobivalt vähendada) on seotud kiu veepidavuse määraga, samuti on see seotud seina kuivus.
Koorimine ja koolutamine on seotud veepeetuse kiirusega, mis on kerge tekkima, kui tselluloosi viskoossus on madal või lisatav kogus on väike.
Siseseinte pahtlipulbri pulbri eemaldamine on seotud lisatud tuha kaltsiumipulbri kogusega (tuha kaltsiumipulbri kogus pahtli koostises on liiga väike või tuha kaltsiumipulbri puhtus on liiga madal ja tuha kogus kaltsiumipulbrit pahtlipulbri koostises tuleks vastavalt suurendada). Samas on see seotud ka tselluloosi koguse ja kvaliteediga, mis kajastub toote veepeetuse määras. Veepeetus on madal ja tuhakaltsiumipulbri (kaltsiumoksiid tuhas kaltsiumipulbris ei muutu täielikult kaltsiumhüdroksiidiks) jaoks ei piisa. põhjustanud.
Vahustumine on seotud seina kuiva niiskuse ja tasasusega, samuti on see seotud konstruktsiooniga.
Täppide välimus on seotud tselluloosiga, millel on halvad kilet moodustavad omadused. Samal ajal reageerivad tselluloosis olevad lisandid kergelt tuhakaltsiumiga. Kui reaktsioon on tõsine, ilmub pahtlipulber oakohupiima jäägi kujul. Seda ei saa seinale panna ja samal ajal pole sellel sidusjõudu. Lisaks tekib selline olukord ka selliste toodete puhul nagu karboksümetüül, mis on segatud tselluloosiga.
Ilmuvad kraatrid ja augud. See on ilmselgelt seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vesilahuse vee pindpinevusega. Hüdroksüetüüli vesilahuse veetaseme pinge ei ole ilmne. Hea oleks teha viimistlushooldus.
Pärast pahtli kuivamist on see lihtne praguneda ja kollaseks muutuda. See on seotud suure koguse tuha-kaltsiumipulbri lisamisega. Kui tuha-kaltsiumipulbrit lisada liiga palju, tõuseb pärast kuivamist pahtlipulbri kõvadus. Kui pahtlipulbril puudub painduvus, läheb see kergesti pragunema, eriti kui sellele mõjub välisjõud. See on seotud ka kaltsiumoksiidi suure sisaldusega tuha kaltsiumipulbris.
2. Miks muutub pahtlipulber pärast vee lisamist õhemaks?
Tselluloosi kasutatakse pahtlisse paksendava ja vettpidava ainena. Tselluloosi enda tiksotroopsuse tõttu viib tselluloosi lisamine pahtlipulbrisse ka pärast pahtlisse vee lisamist tiksotroopsuseni. Seda tiksotroopiat põhjustab pahtlipulbri komponentide lõdvalt ühendatud struktuuri hävimine. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb stressi all. See tähendab, et segamisel viskoossus väheneb ja paigal seistes viskoossus taastub.
3. Mis on põhjus, miks kitt on kraapides suhteliselt raske?
Sel juhul on üldiselt kasutatava tselluloosi viskoossus liiga kõrge. Mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 tselluloosi. Sel viisil toodetud kitt on kõrge viskoossusega, mistõttu tundub kraapides raske. Soovitatav pahtlikogus siseseintele on 3-5 kg ja viskoossus 80 000-100 000.
4. Miks tundub sama viskoossusega tselluloos talvel ja suvel erinevalt?
Toote termilise geelistumise tõttu väheneb temperatuuri tõustes järk-järgult pahtli ja mördi viskoossus. Kui temperatuur ületab toote geeli temperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab viskoossuse. Suvine toatemperatuur on üldiselt üle 30 kraadi, mis on palju erinev talvisest temperatuurist, seega on viskoossus madalam. Soovitatav on suvel toote pealekandmisel valida suurema viskoossusega toode või suurendada tselluloosi kogust ning valida kõrgema geelitemperatuuriga toode. Püüdke suvel metüültselluloosi mitte kasutada. Geeli temperatuur on vahemikus Umbes 55 kraadi, kui temperatuur on veidi kõrgem, mõjutab see oluliselt selle viskoossust.
Postitusaeg: mai-04-2023