Redigeerilise polümeeripulbri tootmisprotsess

Redigeeriva polümeerpulbri (RPP) tootmisprotsess hõlmab mitmeid etappe, sealhulgas polümerisatsioon, pihustus kuivatamine ja järeltöötlus. Siin on ülevaade tüüpilisest tootmisprotsessist:

1. polümerisatsioon:

Protsess algab monomeeride polümerisatsiooniga, et saada stabiilne polümeeri dispersioon või emulsioon. Monomeeride valik sõltub RPP soovitud omadustest ja rakendustest. Tavaliste monomeeride hulka kuuluvad vinüülatsetaat, etüleen, butüülakrülaat ja metüülmetakrülaat.

1. Monomeeri ettevalmistamine: monomeerid puhastatakse ja segatakse reaktori anumas vee, initsiaatorite ja muude lisaainetega.
2. Polümerisatsioon: monomeerisegu läbib polümerisatsiooni kontrollitud temperatuuri, rõhu ja agitatsioonitingimuste korral. Algatajad algatavad polümerisatsioonireaktsiooni, mis viib polümeeriahelate moodustumiseni.
3. Stabiliseerimine: polümeeri dispersiooni stabiliseerimiseks ja polümeeriosakeste hüübimise või aglomeratsiooni vältimiseks lisatakse pindaktiivseid aineid või emulgaatoreid.

2. Pihusta kuivamine:

Pärast polümerisatsiooni tekib polümeeri dispersioon pihustuskuivatamine, et muuta see kuiva pulbriks. Pihustuskuivatamine hõlmab dispersiooni pihustamist peeneteks tilkadeks, mis seejärel kuivatatakse kuumaõhuvoolus.

1. PATOMITAMINE: Polümeeri dispersioon pumbatakse pihustusotsasse, kus see pihustatakse väikesteks tilkadeks, kasutades suruõhku või tsentrifugaal -pihusti.
2. Kuivatamine: tilgad sisestatakse kuivatuskambrisse, kus need puutuvad kokku kuuma õhuga (kuumutatakse tavaliselt temperatuuridega vahemikus 150 ° C kuni 250 ° C). Vee kiire aurustumine tilkadest viib tahkete osakeste moodustumiseni.
3. Osakeste kogumine: kuivatatud osakesed kogutakse kuivatuskambrist tsüklonite või kotifiltrite abil. Peensed osakesed võivad läbi viia täiendava klassifikatsiooni, et eemaldada ülepaisutatud osakesed ja tagada osakeste ühtlase jaotuse.

3. järeltöötlus:

Pärast pihustus kuivatamist läbib RPP järeltöötluse etapid, et parandada oma omadusi ja tagada toote stabiilsus.

1. Jahutus: kuivatatud RPP jahutatakse toatemperatuurini, et vältida niiskuse imendumist ja tagada toote stabiilsus.
2. Pakend: jahutatud RPP on pakendatud niiskuskindlatesse kottidesse või konteineritesse, et kaitsta seda niiskuse ja niiskuse eest.
3. Kvaliteedikontroll: RPP läbib kvaliteedikontrolli testi, et kontrollida selle füüsikalisi ja keemilisi omadusi, sealhulgas osakeste suurus, puistetihedus, niiskuse jääksisaldus ja polümeerisisaldus.
4. Salvestus: Pakendatud RPP hoitakse kontrollitud keskkonnas, et säilitada selle stabiilsus ja säilivusaja, kuni see klientidele saadetakse.

Järeldus:

Redigeerilise polümeerpulbri tootmisprotsess hõlmab monomeeride polümerisatsiooni polümeeri dispersiooni saamiseks, millele järgneb pihustus kuivatamine, et muuta dispersioon kuiva pulbriks. Töötlemise järeltöötluse sammud tagavad toote kvaliteedi, stabiilsuse ja pakendi salvestamiseks ja levitamiseks. See protsess võimaldab toota erinevates tööstusharudes kasutatavaid mitmekülgseid ja multifunktsionaalseid RPP -sid, sealhulgas ehitamine, värvid ja katted, liimid ja tekstiilid.