1. Levinud probleemid pahtlipulbris
Kiire kuivamine: selle põhjuseks on peamiselt lisatud lubjakaltsiumipulbri kogus (liiga suur, pahtli koostises kasutatava lubjakaltsiumipulbri kogust saab vastavalt vähendada) on seotud kiu veepeetuse määraga ja see on ka seotud seina kuivusega.
Koori ja rulli. See on seotud veepeetuse määraga, mis on kerge tekkima, kui tselluloosi viskoossus on madal või lisatav kogus on väike.
Siseseinte pahtlipulbri pulbristamine: see on seotud lisatud tuha kaltsiumipulbri kogusega (tuha kaltsiumipulbri kogus pahtli koostises on liiga väike või tuha kaltsiumipulbri puhtus on liiga madal ja tuha kogus kaltsiumipulbrit pahtlipulbri valemis tuleks vastavalt suurendada) Samal ajal on see seotud ka tselluloosi koguse ja kvaliteediga, mis kajastub toote veepeetuse määras. Veepeetus on madal ja tuhakaltsiumipulbri (kaltsiumoksiid tuhas kaltsiumipulbris ei muutu täielikult kaltsiumhüdroksiidiks) jaoks ei piisa. , põhjustas.
Villide teke: see on seotud kuiva niiskuse ja seina tasapinnaga ning samuti konstruktsiooniga.
Ilmuvad täpid. See on seotud tselluloosiga, millel on halvad kilet moodustavad omadused. Samal ajal reageerivad tselluloosis olevad lisandid kergelt tuhakaltsiumiga. Kui reaktsioon on tõsine, ilmub pahtlipulber oakohupiima jäägi kujul. Seda ei saa seinale panna ja samal ajal pole sellel sidusjõudu. Lisaks tekib selline olukord ka selliste toodete puhul nagu karboksümetüül, mis on segatud tselluloosiga.
Kraatrite ja aukude välimus: see on ilmselgelt seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vesilahuse vee pindpinevusega. Hüdroksüetüüli vesilahuse veetaseme pinge ei ole ilmne. Hea oleks teha viimistlushooldus.
Pärast pahtli kuivamist on see kergesti purunev ja kollaseks muutuv: see on seotud suure koguse tuha kaltsiumipulbri lisamisega. Kui tuhakaltsiumipulbrit on liiga palju, suureneb pärast kuivamist pahtlipulbri kõvadus. Kergesti praguneb ainult kõvadus ilma painduvuseta, eriti See on kergem praguneda välise jõu mõjul. See on seotud ka kaltsiumoksiidi suure sisaldusega tuha kaltsiumipulbris.
2. Miks muutub pahtlipulber pärast vee lisamist õhemaks?
Tselluloosi kasutatakse pahtlisse paksendava ja vettpidava ainena. Tselluloosi enda tiksotroopsuse tõttu viib tselluloosi lisamine pahtlipulbrisse ka pärast pahtlisse vee lisamist tiksotroopsuseni. Seda tiksotroopiat põhjustab pahtlipulbri komponentide lõdvalt ühendatud struktuuri hävimine. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb stressi all. See tähendab, et segamisel viskoossus väheneb ja paigal seistes viskoossus taastub.
3. Mis on põhjus, miks kitt on kraapides suhteliselt raske?
Sel juhul on üldiselt kasutatava tselluloosi viskoossus liiga kõrge. Mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 tselluloosi. Sel viisil toodetud kitt on kõrge viskoossusega, mistõttu tundub kraapides raske. Soovitatav pahtlikogus siseseintele on 3-5 kg ja viskoossus 80 000-100 000.
4. Miks tundub sama viskoossusega tselluloos talvel ja suvel erinevalt?
Toote termilise geelistumise tõttu väheneb temperatuuri tõustes järk-järgult pahtli ja mördi viskoossus. Kui temperatuur ületab toote geeli temperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab viskoossuse. Suvine toatemperatuur on üldiselt üle 30 kraadi, mis on palju erinev talvisest temperatuurist, seega on viskoossus madalam. Soovitatav on suvel toote pealekandmisel valida suurema viskoossusega toode või suurendada tselluloosi kogust ning valida kõrgema geelitemperatuuriga toode. Püüdke suvel metüültselluloosi mitte kasutada. Geeli temperatuur on umbes 55 kraadi, temperatuur on veidi kõrgem ja selle viskoossus mõjutab oluliselt
Postitusaeg: 13. aprill 2023