1, mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) peamine kasutusala?
HPMCkasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide, kattekihtide, sünteetiliste vaikude, keraamika, meditsiini, toidu-, tekstiili-, põllumajandus-, kosmeetika-, tubaka- ja muudes tööstusharudes. HPMC võib kasutuse järgi jagada ehituskvaliteediga, toidukvaliteediga ja meditsiinilise kvaliteediga. Praegu on enamik kodumaisest ehitusklassist, ehitusklassis, pahtlipulbri doosid on suured, umbes 90% kasutatakse pahtlipulbri valmistamiseks, ülejäänu kasutatakse tsemendimördi ja liimi valmistamiseks.
2, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on jagatud mitmeks, mis vahe on selle kasutamisel?
HPMC võib jagada kiirlahuse tüüpi ja kuuma lahuse tüüpi, kiirlahuse tüüpi toodeteks, mis hajuvad kiiresti külmas vees, kaovad vees, sel ajal ei ole vedelikul viskoossust, kuna HPMC on lihtsalt vees dispergeeritud, ei mingit tegelikku lahustumist. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus aeglaselt, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidi. Külmas vees kuumalt lahustuvad tooted võivad kuumas vees kiiresti dispergeerida, kuumas vees kaovad, kui temperatuur langeb teatud temperatuurini, tekib aeglaselt viskoossus, kuni moodustub läbipaistev viskoosne kolloid. Kuuma lahust saab kasutada ainult pahtlipulbris ja mördis, vedelas liimis ja värvis tekib rühmanähtus, seda ei saa kasutada. KiirLAHENDUSE MUDEL, KASUTUSVALIK ON MÕNED LAIEM, LAPSEPUBLERI JA MÖÖRDIGA IGAVUSES NING VEDELLIIMIS JA KATTES VÕIB KASUTADA KÕIK, ILMA VASTUNÄIDUSTUSTETA.
3, hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) lahustumismeetoditel on need?
Kuumas vees lahustamise meetod: kuna HPMC ei lahustu kuumas vees, saab varajast HPMC-d kuumas vees ühtlaselt dispergeerida ja seejärel jahutamisel kiiresti lahustuda, kirjeldatakse kahte tüüpilist meetodit järgmiselt:
1) Valage nõusse vajalik kogus kuuma vett ja soojendage see umbes 70 ℃-ni. Lisage aeglaselt segades järk-järgult hüdroksüpropüülmetüültselluloos, HPMC hakkas vee pinnal hõljuma ja seejärel järk-järgult moodustama suspensiooni, segades suspensiooni jahutades.
2) lisage nõusse nõutav kogus 1/3 või 2/3 vett ja soojendage temperatuurini 70 ℃, vastavalt meetodile 1), HPMC dispersioon, kuuma vee suspensiooni valmistamine; Seejärel lisa kuumale suspensioonile ülejäänud kogus külma vett, sega ja jahuta segu.
Pulbrisegamismeetod: HPMC pulber ja suur hulk muid pulbrilise materjali koostisosi, segatakse põhjalikult segistiga, pärast lahustamiseks vee lisamist, siis saab HPMC sel ajal lahustuda, kuid mitte kohesiooni, sest igas väikeses nurgas on ainult natuke HPMC pulbrit , vesi lahustub koheselt. – Seda meetodit kasutavad pahtlipulbrit ja mörti tootvad ettevõtted. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kasutatakse pahteldatud pulbermördis paksendava ainena ja vett kinnihoidva ainena.
4, kui lihtne ja intuitiivne on hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) kvaliteeti määrata?
(1) valgesus: kuigi valgedus ei saa kindlaks teha, kas HPMC-d on lihtne kasutada ja kui see lisatakse valgendusaine tootmisprotsessi, mõjutab see selle kvaliteeti. Head tooted on aga enamasti valged.
(2) peenus: HPMC peenus on tavaliselt 80 ja 100 võrgusilma, 120 väiksemat otstarvet, Hebei HPMC enamasti 80 võrgusilma, mida peenem on, seda parem.
(3) läbilaskvus: hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC) sattumine vette, läbipaistva kolloidi moodustumine, vaadake selle läbilaskvust, mida suurem on läbilaskvus, seda parem, seda vähem lahustumatut materjali sees. Vertikaalse reaktori läbilaskvus on üldiselt hea, horisontaalse reaktori läbilaskvus on halvem, kuid ei saa näidata, et vertikaalse reaktori tootmise kvaliteet on parem kui horisontaalse reaktori tootmisel, toote kvaliteedi määravad paljud tegurid.
(4) erikaal: mida suurem on erikaal, seda raskem, seda parem. Kui märkimisväärne, üldiselt kuna hüdroksüpropüüli sisaldus on kõrge, hüdroksüpropüüli sisaldus kõrge, siis on veepeetus parem.
5, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) pahtlipulbri koguses?
HPMC annuste tegelikul rakendamisel kliimakeskkonna, temperatuuri, kohaliku kaltsiumi tuha kvaliteedi, pahtlipulbri valemi ja "klientide kvaliteedinõuete" järgi on erinev. Üldiselt neli kuni viis kilogrammi. Näiteks: Pekingi pahtlipulber, enamasti pannakse 5 kg; Guizhous on enamik neist suvel 5 kg ja talvel 4,5 kg. Yunnani kogus on väike, üldiselt 3–4 kg ja nii edasi.
6, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), kui suur viskoossus on sobiv?
LAPSEPUUBRIGA ON IGAV ON ÜLDINE 100 TUHAT OK, MÖÖRI NÕUE ON NATU PÕRGEM, TAHAD 150 TUHAT KASUTAMIST. Veelgi enam, HPMC kõige olulisem roll on veepeetus, millele järgneb paksenemine. Pahtlipulbris, kuni veepidavus on hea, viskoossus on madal (7-80 tuhat), on ka muidugi võimalik, viskoossus on suurem, suhteline veepidavus on parem, kui viskoossus on suurem kui 100 tuhat, viskoossus mõjutab veepeetust vähe.
7, hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), millised on peamised tehnilised näitajad?
Hüdroksüpropüüli sisaldus ja viskoossus, enamik kasutajaid on mures nende kahe indeksiga. Hüdroksüpropüüli sisaldus on kõrge, veepeetus on üldiselt parem. Viskoossus, veepidavus, suhteline (kuid mitte absoluutne) on samuti parem ja viskoossus, tsemendimördis on parem kasutada mõnda.
8, mis on hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) peamised toorained?
Hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC) on peamised toorained: rafineeritud puuvill, klorometaan, propüleenoksiid, muud toorained, leeliselised tabletid, hape, tolueen, isopropüülalkohol ja nii edasi.
9, HPMC pahtlipulbri kasutamisel, mis on peamine roll, kas keemia?
HPMC pahtlipulbris, paksendamine, veepidamine ja kolme rolli ehitus. Paksenemine: tselluloosi saab paksendada, et mängida suspensiooni, nii et lahus säilitaks ühtluse üles ja alla sama rolli, anti voolu rippuma. Veepeetus: kuivatage pahtlipulber aeglasemalt, abistav tuha kaltsiumi reaktsioon vee toimel. Ehitus: tselluloosil on määriv toime, pahtlipulbril on hea konstruktsioon. HPMC ei osale keemilistes reaktsioonides, vaid täidab abistavat rolli. Pahtlipulber lisatakse vett, seinale, on keemiline reaktsioon, sest seal tekib uus materjal, pahtlipulber seinale seinast alla, jahvatatakse pulbriks ja seejärel kasutatakse seda enam ei ole, sest on tekkinud uus materjal (kaltsiumkarbonaat). Halli kaltsiumipulbri põhikomponendid on: Ca(OH)2, CaO ja väike kogus CaCO3 segu, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O kaltsiumi tuhk vees ja õhk toimel CO2, kaltsiumkarbonaadi moodustumine ja HPMC ainult veepeetus, abi kaltsiumi tuhk parem reaktsioon, oma ei osalenud üheski reaktsioonis.
10, HPMC mitteioonne tsellulooseeter, mis on siis mitteioonne?
Üldiselt on mitteioonne asi, mis vees ei ioniseeri. Ionisatsioon on protsess, mille käigus elektrolüüt dissotsieeritakse vabalt liikuvateks laetud ioonideks konkreetses lahustis, näiteks vees või alkoholis. Näiteks naatriumkloriid (NaCl), sool, mida me iga päev sööme, lahustub vees ja ioniseerub, tekitades vabalt liikuvaid positiivselt laetud naatriumioone (Na+) ja negatiivselt laetud kloriidioone (Cl). Teisisõnu, HPMC vees ei dissotsieeru laetud ioonideks, vaid eksisteerib molekulidena.
11, hüdroksüpropüülmetüültselluloosi geeli temperatuur ja millega see on seotud?
HPMC geeli temperatuur on seotud selle metoksüsisaldusega, mida madalam on metoksüsisaldus ↓, seda kõrgem on geeli temperatuur ↑.
12. Kas pahtlipulbri ja HPMC vahel on seos?
Pahtlipulbri pulber ja kaltsiumi kvaliteet on omavahel suurepäraselt seotud ning HPMC-l pole liiga palju seost. Kaltsiumi madal kaltsiumisisaldus ja CaO, Ca(OH)2 osakaal kaltsiumituhas ei ole sobiv, põhjustab pulbri langemist. Kui see on seotud HPMC-ga, siis on HPMC veepidavus halb, see põhjustab ka pulbri tilka. Konkreetsetel põhjustel vaadake 9. küsimust.
13, hüdroksüpropüülmetüültselluloos külmas vees lahustuv tüüp ja kuumlahustuv tüüp tootmisprotsessis, mis vahe on?
HPMC külmas vees lahustuv tüüp on pärast glüoksaali pinnatöötlust, külmas vees hajub kiiresti, kuid ei lahustu, viskoossus tõuseb, lahustub. Kuumlahustuvat tüüpi pinda ei töödeldud glüoksaaliga. Glüoksaali maht on suur, dispersioon on kiire, kuid viskoossus on aeglane, maht on väike, vastupidi.
14, hüdroksüpropüülmetüültselluloosil (HPMC) on toimuva lõhn?
Lahustimeetodil toodetud HPMC on valmistatud tolueenist ja lahustina isopropüülalkoholist. Kui pesu ei ole väga hea, jääb järele mõni maitse.
15, erinevad kasutusalad, kuidas valida õiget hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC)?
Pahtlipulbri KASUTAMINE: nõue madalam, viskoossus 100 tuhat, see on OK, oluline on, et vesi püsiks paremini. Mördi pealekandmine: nõue on kõrgem, nõue on kõrge viskoossus, 150 tuhat peaks olema parem. Liimi pealekandmine: vaja koheseid tooteid, kõrge viskoossus.
16, hüdroksüpropüülmetüültselluloos, mis on varjunimi?
Hydroxypropyl Methyl Cellulose, inglise keel: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, lühend: HPMC või MHPC alias: Hydroxypropyl Methyl Cellulose; tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter; Tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter Hüpromelloos, 2-hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eeter. Tselluloosi hüdroksüpropüülmetüüleeter Hüproloos.
17, HPMC kohaldamisel kitt pulber, kitt pulber mull, mis põhjusel?
HPMC pahtlipulbris, paksendamine, veepidamine ja kolme rolli ehitus. Ei osale üheski reaktsioonis. Mullide põhjus: 1, vett pani liiga palju. 2, põhi ei ole kuiv, peal ja kraapida kiht, samuti lihtne mullitada.
18. Pahtlipulbri valem sise- ja välisseintele?
Pahtlipulber siseseina jaoks: 800KG rasket kaltsiumi ja 150KG halli kaltsiumi (sobivalt võib lisada tärkliseeetrit, puhast rohelist, pengmulda, sidrunhapet ja polüakrüülamiidi)
Välisseina pahtlipulber: tsement 350KG raske kaltsium 500KG kvartsliiv 150KG lateksipulber 8-12kg tsellulooseeter 3KG tärkliseeter 0,5kg puidukiud 2KG
19. Mis vahe on HPMC ja MC vahel?
MC on metüültselluloos, rafineeritud puuvill pärast leeliselist töötlemist, eeterdamisainena metaankloriid, mille käigus valmistatakse tsellulooseeter. Üldiselt on asendusaste 1,6-2,0 ja lahustuvus varieerub sõltuvalt asendusastmest. See on mitteioonne tsellulooseeter.
(1) Metüültselluloosi veepeetus sõltub selle lisamise kogusest, viskoossusest, osakeste peenusest ja lahustumiskiirusest. Üldiselt lisage suur kogus, väike peenus, viskoossus, kõrge veepeetus. Nende hulgas avaldab suurimat mõju lisatava vee kogus, mille viskoossus ja veepeetuse tase ei ole proportsionaalsed. Lahustumiskiirus sõltub peamiselt pinna modifikatsiooniastmest ja tselluloosiosakeste osakeste peenusest. Ülaltoodud tsellulooseetris on metüültselluloosi ja hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vee retentsioonimäär kõrgem.
(2) Metüültselluloosi saab lahustada külmas vees, lahustunud kuumas vees on raskusi, selle vesilahus pH = 3–12 vahemikus on väga stabiilne. See ühildub hästi tärklise, guanidiinkummi ja paljude pindaktiivsete ainetega. Geelistumine toimub siis, kui temperatuur jõuab geelistumistemperatuurini.
(3) Temperatuurimuutus mõjutab tõsiselt metüültselluloosi veepeetust. Üldiselt, mida kõrgem on temperatuur, seda halvem on veepeetus. Kui mördi temperatuur ületab 40 ℃, on metüültselluloosi veepidavus oluliselt halvem, mõjutades tõsiselt mördi ehitust.
(4) Metüültselluloosil on ilmne mõju mördi ehitusele ja nakkuvusele. Siin viitab „adhesioon” nakkejõule, mida tuntakse töötaja pealekandmisvahendi ja seina aluspinna vahel, st mördi nihkekindlust. Kleepumisomadused on suured, mördi nihkekindlus on suur ja ka töötajate poolt kasutusprotsessis vajalik jõud on suur, seega on mördi ehitusomadused kehvad. Tsellulooseetri toodetes on metüültselluloosi adhesioon keskmisel tasemel.
Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi HPMC on valmistatud rafineeritud puuvillast pärast leelistamist, propüleenoksiidi ja klorometaaniga eeterdava ainena ning see on valmistatud mitteioonse tselluloosi segaeetrist. Asendusaste on üldiselt 1,2–2,0. Selle omadusi mõjutab metoksüsisalduse ja hüdroksüpropüüli sisaldus.
(1) külmas vees lahustuv hüdroksüpropüülmetüültselluloos, lahustunud kuumas vees tekib raskusi. Kuid selle geelistumistemperatuur kuumas vees on oluliselt kõrgem kui metüültselluloosil. Metüültselluloosi lahustuvus külmas vees on samuti oluliselt paranenud.
(2) hüdroksüpropüülmetüültselluloosi viskoossus on seotud selle molekulmassiga ja suur molekulmass on kõrge viskoossus. Temperatuur mõjutab ka selle viskoossust, temperatuur tõuseb, viskoossus väheneb. Kõrge temperatuuri viskoossus on aga madalam kui metüültselluloosil. Lahus on toatemperatuuril säilitamisel stabiilne.
(3) hüdroksüpropüülmetüültselluloos on happe ja leelise suhtes stabiilne ning selle vesilahus on väga stabiilne vahemikus pH = 2–12. Seebikivi ja lubjavesi selle omadustele suurt mõju ei avalda, kuid leelised võivad kiirendada selle lahustumiskiirust ja parandada tihvti viskoossust. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on üldsoolade suhtes stabiilsus, kuid kui soolalahuse kontsentratsioon on kõrge, kipub hüdroksüpropüülmetüültselluloosi lahuse viskoossus suurenema.
(4) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi veepeetus sõltub selle lisatavast kogusest, viskoossusest jne, sama palju veepeetust on suurem kui metüültselluloosil.
(5) hüdroksüpropüülmetüültselluloosi saab segada vees lahustuvate polümeersete ühenditega, et saada ühtlane ja suurema viskoossusega lahus. Nagu polüvinüülalkohol, tärkliseeeter, taimne kummi ja nii edasi.
(6) Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi nakkuvus mördikonstruktsiooniga on kõrgem kui metüültselluloosil.
(7) hüdroksüpropüülmetüültselluloosil on parem ensümaatiline resistentsus kui metüültselluloosil ja selle lahuse ensümaatilise lagunemise võimalus on väiksem kui metüültselluloosil.
Millele tuleks HPMC viskoossuse ja temperatuuri seose praktilisel rakendamisel tähelepanu pöörata?
HPMC viskoossus on pöördvõrdeline temperatuuriga, see tähendab, et viskoossus suureneb koos temperatuuri langusega. Kui me räägime toote viskoossusest, siis peame silmas selle 2% vesilahuse mõõtmise tulemust temperatuuril 20 kraadi Celsiuse järgi.
Praktilisel kasutamisel tuleks piirkondades, kus suve ja talve vahel on suur temperatuuride erinevus, tähelepanu pöörata soovitusele kasutada talvel suhteliselt madalamat viskoossust, mis soodustab ehitust. Vastasel juhul, kui temperatuur on madal, suureneb tselluloosi viskoossus, kraapides on tunne raske.
Keskmine viskoossus: 75000-100000 kasutatakse peamiselt pahtli jaoks
Põhjus: hea veepidavus
Kõrge viskoossus: 150000-200000 kasutatakse peamiselt polüstüreeniosakeste soojusisolatsioonimördi pulbri ja klaashelmeste soojusisolatsioonimördi jaoks.
Põhjus: kõrge viskoossus, mörti ei ole kerge maha visata, voolab rippudes, parandab konstruktsiooni.
Kuid üldiselt võib öelda, et mida kõrgem on viskoossus, seda parem on veepeetus, nii et paljud kuivmördi tehased arvestavad kuludega, kasutades keskmise viskoossusega tselluloosi (75 000–100 000), et asendada madala viskoossusega tselluloos (20 000–40 000), et vähendada tselluloosi kogust. lisamine.
Postitusaeg: 14. september 2022