Redispergeeruv polümeeripulber (RDP) on vinüülatsetaadi ja etüleeni kopolümeer, mis on toodetud pihustuskuivatusprotsessis. See on võtmekoostisosa mitmesugustes ehitusrakendustes, tagades tsemendipõhistele toodetele parema nakkuvuse, paindlikkuse ja vastupidavuse. Redispergeeruvate polümeeripulbrite valmistamine hõlmab mitut etappi.
1. Tooraine valik:
Vinüülatsetaadi-etüleeni kopolümeer: RDP peamine tooraine on vinüülatsetaadi ja etüleeni kopolümeer. See kopolümeer valiti selle suurepäraste nakkuvusomaduste ja võime tõttu suurendada tsemendimaterjalide paindlikkust ja sitkust.
2. Emulsioonpolümerisatsioon:
Tootmisprotsess algab emulsioonpolümerisatsiooniga, mille käigus polümeriseeritakse vinüülatsetaat ja etüleenmonomeerid initsiaatorite ja stabilisaatorite juuresolekul.
Emulsiooni polümerisatsiooni protsessi kontrollitakse hoolikalt, et saada soovitud molekulmass, koostis ja kopolümeeri struktuur.
3. Reaktsioon ja kopolümerisatsioon:
Vinüülatsetaat ja etüleenmonomeerid reageerivad katalüsaatori juuresolekul, moodustades kopolümeeri.
Kopolümerisatsiooniprotsess on otsustava tähtsusega soovitud omadustega polümeeride saamiseks, sealhulgas heade kilet moodustavate omaduste ja uuesti dispergeeritavusega.
4. Pihustuskuivatamine:
Seejärel kuivatatakse emulsioon pihustuskuivatusprotsessiga. See hõlmab emulsiooni pihustamist kuuma kambrisse, kus vesi aurustub, jättes maha taasdispergeeruva polümeeri tahked osakesed.
Pihustuskuivatamise tingimusi, nagu temperatuur ja õhuvool, kontrollitakse hoolikalt, et tagada vabalt voolavate peente pulbriosakeste moodustumine.
5. Pinnatöötlus:
Pinnatöötlusi kasutatakse sageli polümeeripulbrite säilitamise stabiilsuse ja taasdispergeeritavuse parandamiseks.
Pinnatöötlustes kasutatakse sageli hüdrofoobseid lisandeid või kaitsekolloide, et vältida osakeste aglomeratsiooni ja suurendada pulbri dispersiooni vees.
6. Kvaliteedikontroll:
Kogu tootmisprotsessi vältel rakendatakse rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid. Toote konsistentsi tagamiseks jälgitakse selliseid parameetreid nagu osakeste suuruse jaotus, puistetihedus, monomeeri jääksisaldus ja klaasistumistemperatuur.
7. Pakend:
Lõplik taasdispergeeruv polümeeripulber on pakendatud niiskuskindlatesse mahutitesse, et vältida vee imendumist, mis võib selle toimivust negatiivselt mõjutada.
Taasdispergeeruvate polümeersete pulbrite kasutusalad:
RDP-d kasutatakse paljudes ehitusrakendustes, sealhulgas plaadiliimides, isetasanduvates segudes, välisisolatsiooni viimistlussüsteemides (EIFS) ja tsemendimörtides.
Pulber suurendab selliseid omadusi nagu veekindlus, paindlikkus ja nakkuvus, aidates parandada nende ehitusmaterjalide üldist jõudlust ja vastupidavust.
kokkuvõtteks:
Taasdispergeeruv polümeerpulber on mitmekülgne materjal, millel on ehitustööstuses olulised rakendused. Selle tootmine hõlmab tooraine hoolikat valikut, emulsioonpolümerisatsiooni, pihustuskuivatamist, pinnatöötlust ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid.
Taasdispergeeruvate polümeeripulbrite valmistamine on keerukas protsess, mis nõuab täpsust ja tähelepanu detailidele, et saada ehitustöödeks vajalike omadustega kvaliteetne toode.
Postitusaeg: 18. detsember 2023