Tsellulooseeter (CelluloseEther) valmistatakse tselluloosist ühe või mitme eeterdamisaine eeterdamisreaktsiooni ja kuivjahvatamise teel. Vastavalt eetri asendajate erinevatele keemilistele struktuuridele võib tselluloosi eetrid jagada anioonseteks, katioonseteks ja mitteioonseteks eetriteks. Ioonsete tsellulooseetrite hulka kuuluvad peamiselt karboksümetüültsellulooseeter (CMC); mitteioonsed tsellulooseetrid hõlmavad peamiselt metüültselluloosi eetrit (MC), hüdroksüpropüülmetüültselluloosi eetrit (HPMC) ja hüdroksüetüültselluloosi eetrit. Klooreeter (HC) ja nii edasi. Mitteioonsed eetrid jagunevad veeslahustuvateks ja õlis lahustuvateks eetriteks ning mitteioonseid veeslahustuvaid eetreid kasutatakse peamiselt mörditoodetes. Kaltsiumioonide juuresolekul on ioonne tsellulooseeter ebastabiilne, mistõttu kasutatakse seda harva kuivsegatud mörditoodetes, mis kasutavad tsementimaterjalina tsementi, kustutatud lupja jne. Mitteioonseid vees lahustuvaid tsellulooseetreid kasutatakse ehitusmaterjalide tööstuses laialdaselt nende suspensiooni stabiilsuse ja veepeetuse tõttu.
1. Tsellulooseetri keemilised omadused
Igal tsellulooseetril on tselluloosi põhistruktuur – anhüdroglükoosi struktuur. Tsellulooseetri valmistamise protsessis kuumutatakse tsellulooskiudu esmalt leeliselises lahuses ja seejärel töödeldakse eeterdava ainega. Kiuline reaktsioonisaadus puhastatakse ja pulbristatakse, et moodustada teatud peensusega ühtlane pulber.
MC tootmisprotsessis kasutatakse eeterdamisainena ainult metüülkloriidi; Lisaks metüülkloriidile kasutatakse HPMC tootmisel hüdroksüpropüülasendusrühmade saamiseks ka propüleenoksiidi. Erinevatel tsellulooseetritel on erinevad metüül- ja hüdroksüpropüülasendussuhted, mis mõjutavad tsellulooseetri lahuste orgaanilist ühilduvust ja termilise geelistumise temperatuuri.
2. Tsellulooseetri kasutusstsenaariumid
Tsellulooseeter on mitteioonne poolsünteetiline polümeer, mis on vees ja lahustis lahustuv. Sellel on erinevates tööstusharudes erinev mõju. Näiteks keemilistes ehitusmaterjalides on sellel järgmised liitefektid:
①Vett säilitav aine ② paksendaja ③ tasandusomadus ④ kilet moodustav omadus ⑤ sideaine
Polüvinüülkloriidi tööstuses on see emulgaator ja dispergeeriv aine; farmaatsiatööstuses on see sideaine ning aeglase ja kontrollitud vabanemisega raamistiku materjal jne. Kuna tselluloosil on mitmesugused liitefektid, on selle rakendusvaldkond ka kõige ulatuslikum. Järgnev keskendub tsellulooseetri kasutamisele ja funktsioonidele erinevates ehitusmaterjalides.
(1) Lateksvärvis:
Lateksvärvitööstuses on hüdroksüetüültselluloosi valimiseks võrdse viskoossusega üldine spetsifikatsioon RT30000–50000 cps, mis vastab HBR250 spetsifikatsioonile ja võrdlusannus on üldiselt umbes 1,5‰–2‰. Hüdroksüetüüli põhiülesanne lateksvärvides on paksendada, vältida pigmendi geelistumist, aidata pigmendil hajuda, säilitada lateksi stabiilsust ja suurendada komponentide viskoossust, mis aitab kaasa konstruktsiooni tasandusvõimele: Hüdroksüetüültselluloosi on mugavam kasutada. Seda saab lahustada külmas ja kuumas vees ning seda ei mõjuta pH väärtus. Seda saab südamerahuga kasutada, kui PI väärtus on vahemikus 2 kuni 12. Kasutusmeetodid on järgmised: I. Tootmisse otse lisamine: Selle meetodi jaoks tuleks valida hüdroksüetüültselluloosi viivitusega tüüp ja hüdroksüetüültselluloosi lahustumisaega kasutatakse üle 30 minuti. Toimingud on järgmised: ① Pange see suure nihkejõuga segistiga varustatud mahutisse. Kvantitatiivne puhas vesi ② Alustage pidevat segamist madalal kiirusel ja samal ajal lisage lahusesse aeglaselt ühtlaselt hüdroksüetüüli ③ Jätkake segamist, kuni kõik granuleeritud materjalid on leotatud ④ Lisage muid lisandeid ja leeliselisi lisandeid jne. ⑤ Segage, kuni kogu hüdroksüetüül alus on täielikult lahustunud. , seejärel lisage valemisse teised komponendid ja jahvatage kuni valmistooteni. Ⅱ. Varustatud emalahusega hilisemaks kasutamiseks: Selle meetodiga saab valida kiirtselluloosi, millel on hallitusevastane toime. Selle meetodi eeliseks on suurem paindlikkus ja seda saab otse lateksvärvile lisada. Valmistamismeetod on sama, mis etappides ①-④. Ⅲ. Valmistage puder ette hilisemaks kasutamiseks: Kuna orgaanilised lahustid on hüdroksüetüüli jaoks halvad lahustid (lahustumatud), saab neid lahusteid kasutada pudru valmistamiseks. Kõige sagedamini kasutatavad orgaanilised lahustid on orgaanilised vedelikud lateksvärvides, nagu etüleenglükool, propüleenglükool ja kilet moodustavad ained (nagu dietüleenglükoolbutüülatsetaat). Pudru hüdroksüetüültselluloosi saab lisada otse värvile. Jätkake segamist, kuni see on täielikult lahustunud.
(2) Seinakraapimiskittis:
Praegu on enamikus minu kodumaa linnades vee- ja nühkimiskindlat keskkonnasõbralikku pahtlit inimesed põhimõtteliselt hinnanud. Seda toodetakse vinüülalkoholi ja formaldehüüdi atsetaali reaktsioonil. Seetõttu kaotavad inimesed seda materjali järk-järgult ja selle materjali asendamiseks kasutatakse tsellulooseetri seeria tooteid. See tähendab, et keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide väljatöötamiseks on tselluloos praegu ainus materjal. Veekindlas kittis jaguneb see kahte tüüpi: kuivpulberpahtel ja pahtlipasta. Nende kahe pahtlitüübi hulgast tuleks valida modifitseeritud metüültselluloos ja hüdroksüpropüülmetüül. Viskoossuse spetsifikatsioon on tavaliselt vahemikus 30 000-60 000 cps. Tselluloosi põhifunktsioonid pahtlis on vee kinnipidamine, sidumine ja määrimine. Kuna erinevate tootjate pahtlivalemid on erinevad, on osa neist hall kaltsium, helekaltsium, valge tsement jne ja osa kipsipulber, hall kaltsium, hele kaltsium jne, seega on tselluloosi spetsifikatsioonid, viskoossus ja läbitungimine kaks valemit on samuti erinevad. Lisatav summa on umbes 2‰-3‰. Seinakraapimispahtli ehitamisel, kuna seina aluspinnal on teatud veeimavus (telliseina veeimavus on 13% ja betooni veeimavus 3-5%), koos välismaailma aurustumisega, kui kitt kaotab liiga kiiresti vett, põhjustab see pragusid või pulbri eemaldamist, mis nõrgendab pahtli tugevust. Seetõttu lahendab selle probleemi tsellulooseetri lisamine. Kuid täiteaine, eriti tuhakaltsiumi kvaliteet on samuti äärmiselt oluline. Tänu tselluloosi suurele viskoossusele suureneb ka pahtli ujuvus ning välditakse ka ehitusaegset longusnähtust ning peale kraapimist on mugavam ja tööjõusäästlikum. Pulberkitti on mugavam lisada tsellulooseetrit. Selle tootmine ja kasutamine on mugavam. Täiteainet ja lisaaineid saab segada ühtlaselt kuiva pulbri sisse.
(3) Betoonmört:
Betoonmördis peab ülima tugevuse saavutamiseks tsement olema täielikult hüdreeritud. Eriti suvise ehituse puhul kaotab betoonmört liiga kiiresti vett ning vee hoidmiseks ja piserdamiseks kasutatakse täieliku hüdratatsiooni meetmeid. Ressursside raiskamine ja ebamugav kasutamine, võti on selles, et vesi on ainult pinnal ja sisemine hüdratatsioon on endiselt puudulik, nii et selle probleemi lahenduseks on lisada mördi betoonile kaheksa vett säilitavat ainet, üldiselt vali hüdroksüpropüülmetüül või metüültselluloos, viskoossuse spetsifikatsioon on vahemikus 20 000–60 000 cps ja lisatav kogus on 2–3%. Veepeetust saab suurendada üle 85%. Mördibetooni kasutusviis on kuivpulber ühtlaseks segada ja vette valada.
(4) Krohvimiskipsis, liimitud kipsis, tihenduskipsis:
Ehitustööstuse kiire arenguga suureneb iga päevaga ka inimeste nõudlus uute ehitusmaterjalide järele. Seoses inimeste keskkonnakaitsealase teadlikkuse tõusuga ja ehituse efektiivsuse pideva paranemisega on tsemendikipstooted kiiresti arenenud. Praegu on kõige levinumad kipstooted krohvikips, liimitud kips, inkrusteeritud kips ja plaadiliim. Krohvimiskips on kvaliteetne siseseinte ja lagede krohvimaterjal. Sellega krohvitud seinapind on korralik ja sile. Uue hoone valgustahvli liim on kleepuv materjal, mis on valmistatud alusmaterjalina kipsist ja erinevatest lisanditest. Sobib erinevate anorgaaniliste ehitusseinamaterjalide vahel liimimiseks. See on mittetoksiline, lõhnatu, varajase tugevusega ja kiiresti kivistuv, tugeva sidemega ja muude omadustega, see on ehitusplaatide ja plokkide ehituse tugimaterjal; kipsi tihendusaine on kipsplaatide vahetäiteks ning seinte ja pragude parandamiseks. Nendel kipstoodetel on rida erinevaid funktsioone. Lisaks kipsi ja sellega seotud täiteainete rollile on võtmeküsimuseks see, et lisatud tsellulooseetri lisanditel on juhtiv roll. Kuna kips jaguneb veevabaks kipsiks ja poolhüdraatkipsiks, siis on erinevatel kipsidel erinev mõju toote toimivusele, seega määravad paksenemine, veepeetus ja aeglustumine kipsist ehitusmaterjalide kvaliteedi. Nende materjalide tavaline probleem on õõnestus ja pragunemine ning esialgset tugevust ei saavutata. Selle probleemi lahendamiseks on vaja valida tselluloosi tüüp ja aeglustaja ühendi kasutamise meetod. Sellega seoses valitakse üldiselt metüül- või hüdroksüpropüülmetüül-30000. –60000cps, lisatav summa on 1,5%–2%. Nende hulgas keskendub tselluloos vee kinnipidamisele ja määrimise aeglustamisele. Siiski on võimatu loota tsellulooseetrile kui aeglustajale ning segamiseks ja kasutamiseks on vaja lisada sidrunhappe aeglustit, ilma et see mõjutaks esialgset tugevust. Veepeetus viitab üldiselt sellele, kui palju vett kaob loomulikult ilma välise veeimamiseta. Kui sein on liiga kuiv, kaotab veeimavus ja loomulik aurustumine aluspinnal materjali liiga kiiresti vett, samuti tekib õõnestusi ja pragunemist. See kasutusviis segatakse kuiva pulbriga. Lahuse valmistamisel vaadake palun lahuse valmistamismeetodit.
(5) Soojusisolatsioonimört
Isolatsioonimört on uut tüüpi siseseinte isolatsioonimaterjal põhjapiirkonnas. See on isolatsioonimaterjalist, mördist ja sideainest sünteesitud seinamaterjal. Selles materjalis on tselluloosil võtmeroll sidumisel ja tugevuse suurendamisel. Tavaliselt vali kõrge viskoossusega (umbes 10000 eps) metüültselluloos, annus on tavaliselt vahemikus 2‰-3‰ ja kasutusmeetodiks on kuivpulbri segamine.
(6) liidese agent
Valige liideseaine jaoks HPNC 20000 cps, plaatide liimi jaoks valige 60 000 cps või rohkem ja keskenduge liideseaine paksendajale, mis võib parandada tõmbetugevust ja noolevastast tugevust. Kasutatakse vett kinnihoidva ainena plaatide liimimisel, et vältida plaatide liiga kiiret kuivamist ja mahakukkumist.
3. Tööstusahela olukord
(1) Varustustööstus
Peamised tsellulooseetri tootmiseks vajalikud toorained on rafineeritud puuvill (või puidumass) ja mõned tavalised keemilised lahustid, nagu propüleenoksiid, metüülkloriid, vedel seebikivi, seebikivi, etüleenoksiid, tolueen ja muud abimaterjalid. Selle tööstusharu eeltööstusettevõtete hulka kuuluvad rafineeritud puuvilla, puidutselluloosi tootmisettevõtted ja mõned keemiaettevõtted. Eelnimetatud peamiste toorainete hinnakõikumised mõjutavad erineval määral tsellulooseetri tootmiskulusid ja müügihinda.
Rafineeritud puuvilla hind on suhteliselt kõrge. Võttes näiteks ehitusmaterjali kvaliteediga tsellulooseetri, moodustas rafineeritud puuvilla maksumus aruandeperioodil vastavalt 31,74%, 28,50%, 26,59% ja 26,90% ehitusmaterjali kvaliteediga tsellulooseetri müügimaksumusest. Rafineeritud puuvilla hinnakõikumine mõjutab tsellulooseetri tootmiskulusid. Rafineeritud puuvilla tootmise peamiseks tooraineks on puuvillased lintrid. Puuvillane linter on üks puuvilla tootmisprotsessi kõrvalsaadustest, mida kasutatakse peamiselt puuvillamassi, rafineeritud puuvilla, nitrotselluloosi ja muude toodete tootmiseks. Puuvillase lintri ja puuvilla kasutusväärtus ja kasutus on üsna erinevad ning selle hind on ilmselt puuvilla omast madalam, kuid sellel on teatav korrelatsioon puuvilla hinnakõikumisega. Puuvillase lintri hinna kõikumine mõjutab rafineeritud puuvilla hinda.
Rafineeritud puuvilla hinna järsk kõikumine avaldab erineval määral mõju tootmiskulude kontrollile, toodete hinnakujundusele ja selle tööstusharu ettevõtete kasumlikkusele. Kui rafineeritud puuvilla hind on kõrge ja puidumassi hind suhteliselt odav, võib kulude vähendamiseks kasutada puidumassi rafineeritud puuvilla asendajana ja täiendusena, peamiselt madala viskoossusega tsellulooseetrite tootmiseks, näiteks farmaatsia- ja toidukvaliteediga tsellulooseetrid. Statistikaameti veebilehe andmetel oli minu riigi puuvilla istutusala 2013. aastal 4,35 miljonit hektarit ja riigi puuvillatoodang 6,31 miljonit tonni. Hiina tselluloositööstuse assotsiatsiooni statistika kohaselt oli 2014. aastal suuremate kodumaiste rafineeritud puuvillatootjate rafineeritud puuvilla kogutoodang 332 000 tonni ning tooraine pakkumine on rikkalik.
Grafiitkeemiaseadmete tootmise peamised toorained on teras ja grafiidist süsinik. Terase ja grafiidist süsiniku hind moodustab suhteliselt suure osa grafiidikeemiaseadmete tootmiskuludest. Nende toorainete hinnakõikumised avaldavad teatud mõju grafiidikeemiaseadmete tootmiskuludele ja müügihinnale.
(2) Tsellulooseetri järgtööstus
Tööstusliku mononaatriumglutamaadina on tsellulooseetris väike tsellulooseetri osakaal ja sellel on lai valik rakendusi. Järeltööstus on hajutatud kõigis rahvamajanduse eluvaldkondades.
Tavaliselt avaldab ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri nõudluse kasvutempot teatud mõju järgneval ehitustööstusel ja kinnisvaratööstusel. Kui kodumaine ehitustööstus ja kinnisvaratööstus kasvavad kiiresti, kasvab kiiresti siseturu nõudlus ehitusmaterjalide klassi tselluloosi eetri järele. Kui kodumaise ehitus- ja kinnisvaratööstuse kasvutempo aeglustub, aeglustub ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri nõudluse kasvutempo siseturul, mis tihendab konkurentsi selles tööstusharus ja kiirendab ehitusmaterjalide ellujäämisprotsessi. selle valdkonna ettevõtete seas kõige paremad.
Alates 2012. aastast ei ole kodumaise ehitustööstuse ja kinnisvaratööstuse aeglustumise taustal ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri nõudlus koduturul oluliselt kõikunud. Peamised põhjused on järgmised: 1. Kodumaise ehitustööstuse ja kinnisvaratööstuse üldine ulatus on suur ning turu kogunõudlus suhteliselt suur; ehitusmaterjalide klassi tselluloosi eetri peamine tarbijaturg laieneb järk-järgult majanduslikult arenenud piirkondadest ning esimese ja teise järgu linnadest kesk- ja läänepiirkondadesse ning kolmanda järgu linnadesse, sisenõudluse kasvupotentsiaal ja ruumi laienemine; 2. Ehitusmaterjalide maksumuses on lisatud tsellulooseetri osakaal väike ja ühe kliendi kasutatav kogus on väike ning kliendid on hajutatud, mis on kalduvus jäigale nõudlusele ning kogunõudlus järgneval turul on suhteliselt suur. stabiilne; 3. Turuhinna muutus on oluline tegur, mis mõjutab ehitusmaterjalide klassi tsellulooseetri nõudluse struktuuri muutust. Alates 2012. aastast on ehitusmaterjalide kvaliteediklassi tsellulooseetri müügihind tugevalt langenud, mis on põhjustanud keskmise ja kõrgekvaliteediliste toodete hinna suure languse, meelitades rohkem kliente ostma ja valima, suurendades nõudlust keskmise ja keskmise kvaliteediga toodete osas. - tipptasemel tooted ning tavamudelite turunõudluse ja hinnaruumi pigistamine.
Farmaatsiatööstuse arenguaste ja farmaatsiatööstuse kasvutempo mõjutavad nõudlust farmaatsiakvaliteediga tsellulooseetri järele. Inimeste elatustaseme paranemine ja arenenud toiduainetööstus soodustavad turunõudluse suurendamist toidukvaliteediga tsellulooseetri järele.
4. Tsellulooseetri arengusuund
Tsellulooseetri turunõudluse struktuursete erinevuste tõttu võivad koos eksisteerida erinevate tugevuste ja nõrkustega ettevõtted. Pidades silmas turunõudluse ilmset struktuurset diferentseerumist, on kodumaised tsellulooseetritootjad võtnud kasutusele oma tugevustest lähtuvad diferentseeritud konkurentsistrateegiad ning samal ajal peavad nad hästi hoomama turu arengutrendi ja -suunda.
(1) Toodete kvaliteedi stabiilsuse tagamine jääb tsellulooseetri ettevõtete põhiliseks konkurentsipunktiks
Tsellulooseeter moodustab väikese osa enamiku selle tööstusharu allettevõtete tootmiskuludest, kuid sellel on suur mõju toote kvaliteedile. Keskmise ja kõrgeima klassi kliendirühmad peavad enne teatud marki tsellulooseetri kasutamist läbima valemikatsed. Pärast stabiilse valemi moodustamist ei ole tavaliselt lihtne teiste kaubamärkide tooteid asendada ja samal ajal esitatakse tsellulooseetri kvaliteedi stabiilsusele kõrgemaid nõudeid. See nähtus on silmapaistvam tipptasemel valdkondades, nagu suuremahulised ehitusmaterjalide tootjad kodu- ja välismaal, farmaatsia abiained, toidulisandid ja PVC. Toodete konkurentsivõime parandamiseks peavad tootjad tagama, et nende tarnitavate tsellulooseetri erinevate partiide kvaliteet ja stabiilsus säiliksid pikka aega, et kujundada parem turumainet.
(2) Kodumaiste tsellulooseetri ettevõtete arengusuund on toodete rakendustehnoloogia taseme tõstmine
Üha küpsemaks muutuva tsellulooseetri tootmistehnoloogiaga soodustab kõrgem rakendustehnoloogia tase ettevõtete igakülgse konkurentsivõime paranemist ja stabiilsete kliendisuhete kujunemist. Tuntud tsellulooseetri ettevõtted arenenud riikides kasutavad peamiselt konkurentsistrateegiat „suurte kõrgekvaliteediliste klientidega silmitsi seismine + järgnevate kasutuste ja kasutusviiside arendamine”, et arendada tsellulooseetri kasutusviise ja kasutusvalemeid ning konfigureerida tooteid vastavalt erinevatele alajaotatud rakendusvaldkondadele. hõlbustada klientide kasutamist ja kasvatada järgnevat turu nõudlust. Arenenud riikide tsellulooseetri ettevõtete konkurents on arenenud toodete turuletulekust rakendustehnoloogia valdkonnas.
Postitusaeg: 27.02.2023