CMC kasutab nafta- ja naftapuurimistööstuses

Karboksümetüültselluloosi (CMC) kasutatakse laialdaselt nafta- ja naftapuurimistööstuses erinevates rakendustes, kuna sellel on ainulaadsed omadused vees lahustuva polümeerina. See on saadud tselluloosist, taimedes leiduvast looduslikust polümeerist keemilise modifitseerimise teel, mis viib sisse karboksümetüülrühmad. CMC-d kasutatakse nii maismaal kui ka avamerel puurimisel. Siin on mitu CMC peamist kasutust nafta- ja naftapuurimistööstuses:

1. Puurimisvedeliku lisand:
   • CMC-d kasutatakse tavaliselt puurimisvedelike peamise lisandina. Sellel on mitu eesmärki, sealhulgas:
     • Viskosisaator: CMC suurendab puurimisvedeliku viskoossust, tagades vajaliku määrimise ja pistikute peatamise.
     • Vedelikukao kontroll: CMC aitab kontrollida vedeliku kadu kihistusse, tagades puuraugu stabiilsuse.
     • Reoloogia modifikaator: CMC toimib reoloogia modifikaatorina, mõjutades puurimisvedeliku vooluomadusi erinevates tingimustes.
2. Vedrustusagent:
   • Puurimisvedelikes toimib CMC suspensioonina, takistades tahkete osakeste, näiteks puuritud lõikehaavade settimist puuraugu põhja. See aitab kaasa tõhusale puurimisele ja puuraugude eemaldamisele.
3. Määrdeaine ja hõõrdumise vähendaja:
   • CMC tagab määrdeaine ja toimib puurimisvedelike hõõrdumise vähendajana. See on ülioluline puuri ja puuraugu vahelise hõõrdumise minimeerimiseks, puurimisseadmete kulumise vähendamiseks ja puurimise tõhususe suurendamiseks.
4. Puurkaevu stabiliseerimine:
   • CMC aitab stabiliseerida puuraugu, vältides puuritud formatsioonide kokkuvarisemist. See moodustab puuraugu seintele kaitsva katte, mis suurendab stabiilsust puurimistööde ajal.
5. Tsemendipudru lisand:
   • CMC-d kasutatakse lisandina õlipuurkaevude tsementeerimiseks tsemendipudelites. See parandab tsemendilobri reoloogilisi omadusi, tagades õige paigutuse ja takistades tsemendikomponentide eraldumist.
6. Täiustatud õli taaskasutamine (EOR):
   • Täiustatud õli taaskasutamise protsessides saab CMC-d kasutada liikuvust reguleeriva ainena. See aitab parandada süstitud vedelike väljatõrjumise tõhusust, hõlbustades täiendava õli kogumist reservuaaridest.
7. Vedeliku viskoossuse kontroll:
   • CMC-d kasutatakse puurimisvedelike viskoossuse reguleerimiseks, tagades vedeliku optimaalsed omadused erinevates puuraukude tingimustes. See on oluline puurimise tõhususe ja puuraugu stabiilsuse säilitamiseks.
8. Filterkoogi kontroll:
   • CMC aitab puurimise ajal kontrollida filtrikookide teket puuraugu seintele. See aitab kaasa stabiilse ja kontrollitava filtrikoogi loomisele, vältides liigset vedelikukadu ja säilitades puuraugu terviklikkuse.
9. Mahuti puurimisvedelikud:
   • Mahutite puurimisel kasutatakse CMC-d puurimisvedelikes, et lahendada reservuaari tingimustega seotud spetsiifilisi probleeme. See aitab säilitada puuraugu stabiilsust ja kontrollida vedeliku omadusi.
10. Kadunud tsirkulatsioonikontroll:
    • CMC-d kasutatakse puurimise ajal kaotatud ringlusprobleemide kontrollimiseks. See aitab tihendada ja siluda lünki kihistudes, vältides puurimisvedelike kadu poorsetesse või purunenud tsoonidesse.
11. Hästi stimuleerivad vedelikud:
    • CMC-d saab kasutada kaevu stimuleerivates vedelikes, et suurendada vedeliku viskoossust ja peatada propantsid hüdrauliliste purustamisoperatsioonide ajal.

Kokkuvõttes mängib karboksümetüültselluloos (CMC) nafta- ja naftapuurimistööstuses üliolulist rolli, aidates kaasa puurimistoimingute tõhususele, stabiilsusele ja ohutusele. Selle mitmekülgsed omadused muudavad selle väärtuslikuks lisandiks puurimisvedelikes ja tsemendipudelites, lahendades mitmesuguseid probleeme, mis ilmnevad nafta- ja gaasivarude uurimisel ja kaevandamisel.