Keraamiliste seina- ja põrandaplaatide tootmisel on keraamilise kere tugevdava aine lisamine tõhus meede kere tugevuse parandamiseks, eriti suurte viljatute materjalidega portselanplaatide puhul on selle mõju ilmsem. Tänapäeval, kui kvaliteetset savivarusid napib, muutub roheliste keha tugevdajate roll üha ilmsemaks.
Omadused: uue põlvkonna karboksümetüültselluloos CMC on uut tüüpi polümeerkeha tugevdav aine, selle molekulaarne kaugus on suhteliselt suur ja selle molekulaarset ahelat on lihtne liigutada, nii et see ei paksenda keraamilist suspensiooni. Kui suspensioon pihustuskuivatatakse, vahetatakse selle Molekulaarsed ahelad omavahel, moodustades võrgustiku struktuuri ning rohelise keha pulber siseneb võrgustiku struktuuri ja seotakse omavahel, mis toimib skeletina ja parandab oluliselt rohelise tugevust. keha. See lahendab põhimõtteliselt praegu levinud ligniinipõhiste roheliste keha tugevdavate ainete defektid – mõjutab tõsiselt muda voolavust ja on tundlik kuivamistemperatuuri suhtes. Märkus. Selle toote toimivuskatse peaks tegema väikese proovi ja mõõtma selle tegelikku tugevust pärast kuivatamist, selle asemel, et mõõta viskoossust vesilahuses nagu traditsiooniline metüül, et mõõta selle tugevdavat toimet.
1. Esitus
Selle toote välimus on pulbriline, vees lahustuv, mittetoksiline ja maitsetu, õhus hoides imab see niiskust, kuid see ei mõjuta selle toimivust. Hea dispergeeritavus, väiksem annus, märkimisväärne tugevdav toime, eriti võib märkimisväärselt parandada rohelise keha tugevust enne kuivatamist, vähendada rohelise keha kahjustusi ega moodusta plaatidesse musti keskusi. Kui temperatuur jõuab 400-6000 kraadini, karboniseeritakse ja põletatakse tugevdusaine, mis ei avalda kahjulikku mõju lõpptulemusele.
Karboksümetüültselluloosi CMC lisamine alusele ei avalda negatiivset mõju muda voolavusele, algset tootmisprotsessi pole vaja muuta ning toiming on lihtne ja mugav. Ülekandmine jne), saate suurendada toorikus kasutatava karboksümetüültselluloosi CMC kogust, millel on vähe mõju muda voolavusele.
2. Kuidas kasutada:
1. Uue põlvkonna keraamiliste toorikute jaoks on karboksümetüültselluloosi CMC lisatav kogus üldiselt 0,01-0,18% (kuulveski kuivmaterjali suhtes), see tähendab keraamiliste toorikute jaoks 0,1-1,8 kg karboksümetüültselluloosi CMC ühe tonni kuivaine kohta. materjalist, Rohelise ja kuiva keha tugevust saab suurendada rohkem kui 60%. Tegeliku lisatava koguse saab kasutaja ise määrata vastavalt toote vajadustele.
2. Pange see koos kuuljahvatamiseks mõeldud pulbriga kuulveskisse. Seda saab lisada ka mudabasseini.
Postitusaeg: 28.01.2023